润滑油脉冲气动调和装置 脉冲气动搅拌系统
本创新专利科学技术以其高效率、低成本、省时、节能、安全、灵活、投资少、见效快，用途广泛，容易安装和简便维修保养等种种优越性，已被越来越多的企业所采纳和使用。特点给大型生产企业带来 了更高的效率、更大的生产能力和市场占有率；同时，它给中、小型企业提供了更灵活的生产方式，更低的生产成本和更强的市场竞争能力。
1、 “智能气脉冲反应调合”系统的原理及生产方式
2、“智能气脉冲反应调合”系统的特点和优越性
㈠、调合时间短，生产效率高。
“智能气脉冲反应调合”系统是真正可以完成上百万次运转循环而不需要监控，也没有可觉察到的磨损，不存在机械故障，故不需要停产维修，因为在反应釜或调合罐内唯一循环运动的物体就是被搅拌调合的液剂（或粉剂）各组份。
<!--[if !supportLists]-->一、<!--[endif]-->BSP系列普通型脉冲调和系统
BSP系列控制系统可实现对1—8个调和罐进行遥控操作，可分别和同时对这些罐内的油品进行调和，调和参数、指令都可以通过触摸屏操作。控制参数的设定取决于每个罐的大小。
功能模块：脉冲调和功能
二、PPS系列智能型脉冲调和系统
PPS系列是通过触摸屏显示屏实现对1—15个调和罐进行操作，操作人员可以在计算机控制中心实现对调和罐的操作、监控，可以实现对调和温度的设定、监控，调和罐的液位监控。
功能模块：
⑴、智能脉冲调和功能
⑵、调和温度的设定，控制和显示功能
⑶、调和罐液位的监控报警功能
<!--[if !supportLists]-->三、<!--[endif]-->CPS系列全自动脉冲称重式脉冲调和系统
CPS系列是称重式脉冲调和系统，是一个自动化配料系统和脉冲调和的集成控制系统，可以实现生产工艺流程的自动化控制。
功能模块：
⑴、脉冲调和功能；
⑵、称重式进料功能；
⑶、基础油进料控制；
⑷、成品油的出料控制；
⑸、调和温度的设定和监控；
⑹、调和罐液位控制和报警功能；
⑺、工艺流程的中泵阀的监控功能；
⑻、进出料的历史报表功能。
概括地说，“智能气脉冲反应调合”系统就是用一种带有专利技术的脉冲调合、反应控制系统概念，按不同的物料设定好最佳的脉冲频率，延时和压力.通过现场一整套特殊的控制装置和安装在反应釜或调合罐内的集气盘，产生动力强大的大气流，自下而上，自上而下地搅动液剂，在极短的时间内均匀地调合，加快反应速度、缩小反应时间，达到合格的产品质量。
“脉冲气动调合”系统是一种快速、高效率的调合生产系统，通常只要液剂刚刚盖没集气盘，就可以开动脉冲气动装置进行调合，当反应釜或调合罐被充满时，调合就基本上完成了，因此，采用脉冲气动调合系统往往可以在传统生产方式搅拌一釜（或一罐）的时间内完成二到三釜（或二到三罐）的调合量，这种高效的生产方式使工厂在现有反应釜（或调合罐）不增加的前提下，使产量翻了二到三倍。
㈡、减少了停产维修，也不存在机械保养问题。
㈢、较低的能耗和加热要求
由于“智能气脉冲反应调合”系统形成的脉冲气流的强劲能力，迅速地搅动反应釜或调合罐内的液剂不停地进行上下循环运动，其紊流度大，有效地使上下液剂快速传导热量，因而，降低或减少了外界对反应釜或调合罐液剂加热的需要，这就意味着能耗的减少及生产成本的又一方面节省。
脉冲气动调和系统三种系列
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