煤矿支护网排焊机价格江西赣州
大型钢筋网片排焊机厂家制作安徽六安
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隧道支护网钢筋网排焊机机型性能特点:
1、每一组变压器都由单独的微电脑控制,一次加压,多次焊接,使焊接更牢靠,更稳定、更快捷、更加智能化。
2、此设备采用机械电阻焊接方式,焊接压力均匀,焊点牢固、稳定。
3、焊接电极头采用优质铬锆铜材料制作,使用寿命长,降低生产成本。
4、采用较新型数控焊接,可以满足高速连续焊接5mm--8mm钢丝要求,而且没有开焊、漏焊现象。
5、全程操作只需2-3人,极大程度上降低了人力成本。
6、采用PLC编程控制,人性化的操作界面,易于操作及掌握。
7、网片规格调整采用数控调节,所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。
8.护栏网焊网机采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成,其中输入面板为触摸屏,操作更智能化,合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点。护栏网焊网机的较大优点是:可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。精准率高 护栏网焊网机的
产品型号 |
WZ-150 |
主电机功率 |
4Kw 变频调速 |
额定电压 |
380V 50Hz |
焊接宽幅 |
1500-2000m |
焊接速度 |
35-40次/分 |
焊接孔径 |
60*60-200*200 |
整机重量 |
2200Kg |
外型尺寸(长×宽×高) |
2150*1870*1370mm |
排焊机性能及优点:
a.排焊机结构简单合理、操作简便、性能优良、所焊接的工件平整,网孔大小一致,无烧痕,误差小,精度高。保障所含的网片无需裁边,边缘整齐。
b.排焊机所采用的上下电极都是合金镐络铜、可靠耐用。
c.焊接方式为一次性的压紧分次焊接,控制系统采用国内先进的数字集成电路控制,控制精度高,确保所焊接部件无烧痕。
d.显著提高工程质量。焊网机采用的是电阻点焊网状工件,网格的尺寸准确,弹性好,刚度也好,用来浇灌混凝土,工件不会折弯,可以极大的提高工程质量。
e.可以提高混凝土整体的抗裂能力。焊接出的工件受力筋和分布筋采用小直径,间距也较密集,组成的网状结构有利于防止裂缝。
f.可以提高施工速度。使用焊网机一次焊接成型,省去工件绑扎时间,极大的提高了施工单位的时间和金钱。
排焊机设备参数:
1.网宽:2000mm
2.丝径; 2.5-6mm不等
3.网孔:50-200mm
4.焊接点数:48个
5.变压器: 125KVA×5台水冷温控变压器
6.焊接速度: 50-60次/分钟
7.外形尺寸: 12×3.7×1.8m
8.主机重量: 4.5T
9.控制线路系统: (PLC)系统
10.拉网形式: 数控伺服电机循环拉网
11.焊接电源: 100KVA-300KVA
隧道钢筋网片焊机主要用于隧道、大型煤矿、铁矿、金属矿等地下巷道支护专用网片焊接设备。
隧道支护网排焊机技术参数
网片长度:1.2m×2m 或1.2m×3m或1.5m×3m
焊接丝径:4-8mm
焊接孔径:100*100mm
经线数量(焊点):6个或8个或10个
电源380V 50HZ
焊接速度35(排/分)
附属设备:两台调直切断机,调直直4-8mm钢筋。
钢筋网焊网机产品特点]
1.采用同步数控技术,焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。
2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好,可直接放入储料槽中,分料机构每动作一次,将一条纬线分离出来落入排料槽中排列,自动落丝。焊接工作时,落料机构按程序要求每动作一次,将一条纬线落入焊级上。
3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好,由人工摆放在固定位置(有一根木条模具)。
4.径丝人工摆放好,纬丝放入储料槽中,在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。
5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。
6.径丝孔距可调,纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。
7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。
8.焊机具有一次压紧,分控焊接的特点。
9.调档可分为九个级别,扩大了焊接丝径的范围。
10.焊接动力为电动,采用步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉网。
网焊机技术参数:(普遍型)
网片长度:1.2m×2m 或 1.2m×3m或1.5m×3m或2.0m×3米
焊接丝径:3.5-6.5mm或4-8mm
焊接孔径:100x100mm
经线数量: 12个或14个或20个
电源 :380V 50HZ
变频调速电机: 3KW
变压器容量 :220KVAx3个
机器重量: 2.2T或2.8T3.2T
焊接速度: 25-35(排/分)
产品性能特点:
每一组变压器由单独的微电脑控制,一次性压紧分控焊接,焊接点均匀,牢固,更加稳定、快捷、更加智能化。 此设备采用机械焊接压力,压力点均匀,无焊接烧伤。 该设备的焊接点由优质的合金铜质制成,使用寿命长,降低了生产成本。 增强设计的变压器 拥有单独的专利,可满足长时间的焊接,没有开焊漏焊的现象。 全程只需要2个人操作,降低人工成本 采用PLC可编程控制器,操作便捷,智能。
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