全自动液压成型成套设备河南机械院有多名资深砖机专家坐镇
当前建材工业发展到了转型升级的关键时期。建材行业下一步发展的方向和重点可以用12个字简单概括：对外要“绿色、低碳、循环”，对内要“质量、品种、效益”，在这12字上取得成效，创造性地满足市场预期。“创造性”就是要求不能被动的满足市场需求，而是主动创新产品去创造并满足新的市场需求。
河南机械院JYM-1500型全自动液压成型成套设备相比进口液压成型机械技术和国内同行业相关类型设备，在成型压力、成型块数、液压布局、控制技术、称重计料、布料方式等多个环节进行了创新和提高，能够与国内市场紧密结合，适应市场多方位需求。目前该成套设备主要具备以下特点：
1）整机性能
主机成型压力达到1500吨，每次成型57块（标砖），每个成型周期不大于16秒，年产量可达9000万块（折标砖）；
模具更换简便，单人不到一个小时即可进行换模操作，可以生产标砖（240mm×115mm×53mm）、空心砖（240mm×115mm×90mm）、砌块（390mm×190mm×190mm）、路面砖（200mm×100mm×60mm）、广场砖（200mm×100mm×90mm）等不同规格的产品；
综合考虑液压压机行业特性，增强设备通用性，不仅能够应用于固体废弃物新型建材的压制，还可以用于压制耐火材料制品，满足耐材行业对于外形尺寸和压制强度的严格要求。
2）给料布料
主机上部进料斗采用称重计量给料，不致进料不均，过多或过少影响主机性能和砖坯质量；主机料车料斗采用强制搅拌加往复摆动的复合布料形式，布料更加均匀，制品质量大幅提升。
3）液压方面
① 液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件，系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节，系统适应性强，无冲击，效率高，能耗低，发热少。
② 液压泵采用沉入式，阀块高度集成，结构紧凑，外置油路少，系统布置简洁明了，漏油概率大大降低，环境噪声大幅减小。
③ 压制油缸中装有直线位移传感器，可通过PLC在压制过程中对制品尺寸进行精确控制，精度达到0.01毫米级。
4）电气方面
电控系统采用西门子S7可编程逻辑数字控制器，能对整个生产工艺过程实现闭环控制，轻松实现：
①实时在线检测，根据砖的成型尺寸及密实度适时调整对应参数。
②自动智能调整填料深度。
理由一：河南机械院液压砖机不断引进先进技术，采用一流的水平和尖端的生产工艺，根据用户的需求，不断改进创新，是用户放心满意的好产品！ 理由二：河南机械院是以生产液压砖机为主的生产厂家，有着十多年的生产制造经验，还有多名资深砖机专家坐镇，生产出的产品决对是精品中的极品！ 理由三：河南机械院以诚信为本，以质量为生命，诚信经营，争创一流，打造品牌河南机械院人还建立了一套完善的生产质量管理体系，从产品的研发、生产、质检、整机测试、销售到售后，都认真的为用户服务，全心全意的打造用户满意的产品！
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