齿轮表面清理喷砂机
用途及特点
铸件表面处理专用喷砂机将磨料喷向履带上连续翻滚的工件，达到清理的目的，他适用用于各行业中小型铸件.锻件.冲压件.齿轮及弹簧的清砂.除锈.去氧化皮和表面强化,特别对怕磕碰的零件清理和强化更为适用.
该机是综合国内外技术,设计研制的新型产品,是一种清理质量好,结构紧凑,自动化程度高,噪音小,成套性好的清理设备,它具备以下特点:
(1) 该机采用了喷枪4只,该喷枪结构简单,更换方便,喷砂效率高.
(2)本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.
(3) 该机配用了新型的布袋式除尘器,使粉尘排放浓度低于国家规定的排放标准,改善了工人的劳动环境.
(4) 由于该机采用了耐磨橡胶履带,减轻了工件碰撞损伤现象,减小了机器的噪声.
(5)本机配置喷枪4支，可根据需要调节,采用双向变频调整,喷枪摆动速度可调节。
四.主要构件及工作原理
(1)主要构件
1.清理室
清理室为钢板组焊而成,它是工件进行清理防止磨料飞射,灰尘外逸不缺少的封闭空间,室内由耐磨铸铁护板和耐磨橡胶履带全方位保护,最大限度的延长清理室的使用寿命,降低维修次数,提高生产率清理室大门外开,增加室内空间,门上方装限位开关,只有大门关闭后,喷砂方能启动,有效的保证了工作人员的安全.。
2.分离器
本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.
3.除尘箱
外形尺寸:600*600*1900
风机:2.2KW 380V 50HZ
（2）工作原理
工作原理：将工件装入清理室，关闭门后，机器启动，被清理的工件由橡胶履带带动在清理室内做连续均匀的翻转，同时喷枪高速喷出的磨料，均匀的打在工件表面上，从而达到清理的目的，喷出后的砂粒，经橡胶带均匀排步的小孔，流入清理室底部的钢板筛下的螺旋输送器中，由风力回收到砂分离器中进行分离，砂粒落入分离底部,粉尘由风机吸至袋式除尘器内经布袋过滤，清洁空气排入大气布袋上的粉尘由机械振打落入除尘下部的集尘箱内定期除尘。分离后干净的磨料落入分离器的集料仓，重新开始喷砂工作。
采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到除锈清理的目的。
设备名称：XO-50履带式4枪自动喷砂机
数量：1台
规格型号：XO-50-4
设备外形尺寸：1200mm长×1150mm宽×2600mm高
设备工作室内尺寸：400mm长×650mm宽
除尘箱尺寸：700长×800宽×2100高
除尘风机：2.2KW 380V 50HZ
枪的数量:4只(铝合金带碳化硼喷嘴)
枪架:带自动摆动枪架(可实现调速)电机 180W 220V 50HZ
外壳:6mm冷轧钢板焊接制成
实用于30目-200目磨料
空气压力因大于7bar(kg/cm2)(空压机是需方设备)空压机在3立方
工作室内最大载重量:40公斤
总功率:3.5KW左右
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