有机热体炉
优势：水温机的导热媒介是水，油温机的导热媒介是油。因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要好得多。同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染。
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有机热体炉的特性：
热载体炉的工艺特点是低压、高温，采用有机热体加热炉，其温度达300℃，相应饱和蒸汽压只有0.018MPA。
另外液相输送热能，经换热后的热载体仍返回炉体内连续不断受热，而无废热排出；具有完备的运行控制和安全监测装置；节电、节水、节约运行费用。
热载体炉因为其安全、节能，现已广泛用于各工业领域。
有机热体炉的计算方法：
1.特殊的情况需进行计算[1] ： A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷却水 KG △t=所需温度和起始温度之间的温差。 C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） T=加温至所需温度的时间（小时） B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程） P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 2.冷冻机容量选择 A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2 Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H B、速算法（有热浇道不适用） 1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数） 1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW 1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU 3、冷却水塔选用=A+B A、射出成型机用 冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024 B、冷冻机用 冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25 根据加工不同塑料所需要的模具温度来选择模温机。
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