米思米中精度超重载C-SHWT24/30/36/42滑块加宽
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微型直线导轨的优点特点：
直线导轨的安装步骤
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2.由于库存与价格随时都有变动，所以以上为虚拟价格。
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体积小、轻量化，特别适合小型自动化设备使用。
1.高载荷性，高扭矩性
直线导轨采用二列式滚珠循环设计，滚珠槽取接触角为45度的歌德是结构，能实现四个方向的等效负荷，其使用较大的钢珠在有限的空间下实现高载荷，高扭矩的功能
2.防尘的设计
直线导轨薄型的底面密封及断面密封构成了密闭的防尘设计
3.切入是的设计
所谓的嵌入式的设计是指直线导轨滑块部分与框架、端盖及密封面之间采用嵌入式的设计，免螺钉紧固的设计
4.回流孔的特殊设计
直线导轨内的滚珠回流孔及返回器由全密闭式的塑胶框架及塑胶端盖构成，可以实现滚珠的平稳循环，低噪音
5.保持架的设计
保持架使用高刚性的设计确保直线导轨滑块拆卸式时的不掉珠
6.润滑的设计
直线导轨滑块两端设有注油孔，润滑油可由滚珠带到个润滑面，从而实现全面的润滑
7.不锈钢的淬热处理
其直线导轨的导轨体，滑块的金属体，钢珠等都使用的是不锈钢的淬热适用于各种SMT贴片机，ICT，FCT等检测治具
1.在安装乔必须清楚机械安装面的污物及表面伤痕
2.将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨两侧向安装面轻轻贴合
3.由中间向两侧按顺序将滑轨定位螺丝稍微选举，使轨道向安装面稍微贴合
4.使用扭力扳手，依照平台材料选用锁紧扭矩将怀定位螺丝慢慢旋具
5使用相同安装方式复轨并且个别安装滑座至主轨上
6.轻轻安置移动平台到主轨的平台上
滚动直线导轨副是由导轨、滑块、钢球、返向器、保持架、密封端盖及挡板等组成。当导轨与滑块作相对，
钢球就沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动，在滑块端部钢球又通过返向装置（返向器）进入返向孔后再进入滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动。返向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘、屑末进入滑块内部。
滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得：动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。与V型十字交叉滚子导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。能实现高定位精度和重复定位精度。能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”
，从而降低基础件（导轨安装面）的加工精要求，降低基础件的机械制造成本与难度。
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