
泉州全自动弯框机
泉州全自动弯框机 133-0803-4365魏经理
启铭专业生产全自动弯框机,二维线材弯曲机,数控折线机,线材成型机,线材折弯机,钢丝成型机,铁丝折弯机,全自动钢丝折弯机,全自动弯线机,数控线材折弯机,异形钢丝折丝机,钢丝成型机,平面线材成型机,汽车零部件钢丝折弯机,厨具五金制品线材成型机,数控线材成型机、钢丝线成型机、铁线工艺品线材成型机,宠物笼弯框机,灯饰灯罩线材成型机,仓储货架线材成型机,衣架挂钩折弯机等,可根据工件量身定制全自动弯框机,提*高*生产效率、降*低*生产成本!
启铭主要产品有:2D钢丝成型机,全自动数控打圈机,气动对焊机,高速调直机,网片修边机,弯框机,气动点排焊机,铁线打扣机,打链焊接机,风扇网罩生产设备,丝管式蒸发器冷凝器生产设备,宠物笼仓储笼网片生产设备,除尘骨架生产设备,铁线网篮生产线等设备。“专业保证品质,诚信服务用户”是公司经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比信誉”我公司凭借良好的信誉,完善的服务、充足的货源,欢迎新老客户洽谈订购!133-0803-4365
成都启铭机电设备有限公司
联系人:魏经理
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启铭专业研发生产各种线材成型设备,全自动生产,代替的手工制作。节约成本,生产效率。广泛应用于五金,电子电器,汽车配件,医*疗*器械,玩具,厨具,铁线工艺品等行业!
泉州全自动弯框机具有成型*稳*定、生产快速、调*试*简*单,人人都可以操作,全自动生产等特点。
全自动弯框机适用于生产卫浴挂件,餐厨具挂件,铁线工艺品,平面弹簧,超市货架,电镀挂件,展示支架,置物架,宠物笼养殖笼等*产*品折弯成型。
全自动弯框机特点:
1、全自动弯框机能简单快速设定工作的产品外形尺寸。
2、伺服送线、弯线和切断,机器运行平稳、噪音小、精度高。
3、三台伺服电机,节能*高*效,快速送料*剪*切。
4、钢结构机架,设计合理,操作方便。
5、PLC控制,可自行编程生产各种平面异形工件。
6、可设定300个动*作,存储80组产品程序。
全自动弯框机的参数详情:
说到全自动弯框机常见的故障分析,一般都是用久了或者零部件损耗的问题。但是为什么每次长假过后,或者周一早晨,全自动弯框机会有很多故障呢?其原因有以下几点:
1 、风扇,当设备停机之后,设备内部风扇一般比较脏,特别是很多有油污,当风扇停转之后,油污会流到风扇轴承里,导致风扇短路,或者停转,引起设备风扇报警,或者电源短路。
2、密封件,一般的密封件都是橡胶制品,由于老化的原因,液压不流动的原因,密封圈会硬化,导致设备漏油。
3、油路堵塞,因为全自动弯框机长时间关机,油路赃物沉积,导致油路堵塞。
4、行程开关类产品,设备行程开关里面有弹簧,由于长时间没有开机,导致机械卡死,弹簧失去左 右,开关失效。
5、驱动器,电源,主板等电路板,驱动器电路板有大量的电容,长时间不开电,电路板电容会老化,容量变低,导致设备电路损坏。
6、一般数控系统都有电池,有的是系统电池,用来保存系统参数,有的是绝对位置编码器用电池,用于记住零点。所以长时间不开机,容易电池没电。
以上6点就是全自动弯框机长时间放置后会出现的一些故障,现在知道原因了,那么我们就要针对这些故障原因做出防范措施。
全自动弯框机无忧售后服务
1、用户的设备在调试验收合格之日起,一年有限期的免费保修待遇。
2、保修期内因设备出现故障(非人为因素造成),均可免费服务,服务为电话指导及上*门*服务两种,当电话指导无法解决问题时,我公司将派专业人员免费上*门*服务。
3、易损件不在我公司保修范围之类。
4、普通设备(无特殊安装要求)免费电话进行安装指导,特殊安装要求设备我公司将派专业技术人员上*门*指导安装调试。
5、我公司所有产品均我公司终身服务,保修期后,对需要的设备,只收取成本费。
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1、全自动弯框机,支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。全自动弯框机,3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。全自动弯框机,5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。6、对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。
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