
8×4米数控闸式剪板机
本公司拥有雄厚的技术力量和先进的加工中心,为满足广大客户对产品的特殊要求,本公司愿为您量身定制个性化产品。
技 术 文 件
一、机床名称及外形图
1.型号:液压闸式剪板机 QC12Y-8×4000
序号
项目
单位
参数值
备注
1
可剪最大板厚
mm
8
2
最大可剪板宽
mm
4000
3
喉口深度
mm
120
4
剪切角度
°
2-2.5
5
后挡料最大距离
mm
750
6
行程次数
Min-1
5-12
7
工作台离地面高度
mm
8
主电机功率
KW
11
9
操作系统
E21S
10
外形尺寸(L x W x H)
mm
4000*1750*1800
二、机床主要技术参数
三、配置清单
序号
名 称
产 地
1
油缸
马鞍山市海林机械有限公司
2
齿轮泵
上海航发
3
阀组
德国力士乐
4
主电器
施耐德电器
5
电机
马鞍山双塔电机厂
6
后挡料
滚珠丝杆+直线导轨
7
系统
E21S 南京埃斯顿
数控系统(E21S,详细数控功能介绍见附件);
1、后挡料定位控制。
2、智能定位功能
4 、退让逃料功能。
5、自动搜索参考点功能。
6、参数一键备份与恢复功能。
7、快速位置示教功能。
8、40个多步程序存储空间,每个程序有25个工步。
9、断电保护功能。
四、机器的用途和适用范围
本机主要用于剪切厚度为0.5~8mm,最大宽度为4000mm的钢板,被剪切板料的抗拉强度δb以450N/mm2为准,如需剪切其它强度的板料时,应相应减薄被剪板料的厚度。
本机器广泛应用于汽车、造船、化工、家电、板料制作及机械制造行业。
本机器符合GB/T14404《剪板机 精度》标准。
五、技术特性
1. 机架采用全钢焊接结构,有足够的强度及刚性,并通过高频振动消除内应力,保证机身的整体精度。具有良好的刚性,两缸固定于左右立柱(墙板)上
2. 为钢板焊接箱式结构,具有良好的刚性,高频振动消除内应力,它通过间隙调整装置中的后支点为中心,可实现快速调节刃口间隙。采用三点支承滚动夹紧导轨,在左右油缸的驱动下作上下闸式运动而完成剪切。
3. 液压闸式结构,上刀架回程装置,采用蓄能器式,回程速度快。采用三点支承滚动夹紧导轨,精度保持性好,刀架运行平稳,且可实现快速调节刃口间隙。
4. 串联油缸结构,同步性能好,且剪切角能调整,剪切质量高。
5.刀架行程可无级调节,以提高生产效率。
6.上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度。
7.矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
8.具有点动、单次等操作功能,调试、使用、维修方便
9. 液压系统采用整体式逻辑回路,经由顺序阀控制,动作平稳,噪音低,维护简单。
10. 采用进口密封圈专业制作的油缸控制刀板运行。
11. 压料装置当板料不平时,可自由伸缩压紧在板料上。由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成,采用整体回路及独立式并列压紧缸。压料油缸进油后,压料头在克服接力弹簧的压力后下压压紧板料,在剪切完成后,借助于接力弹簧的接力而复位。
12. 通过电位器进行控制,可实现定程剪切,且剪切行程可调。
13. 剪切次数通过计数器进行控制。
14. 灯光线影对线装置,便于画线剪切。
15. 电气控制集中可靠,具体如下:
动力设施均设于机身内,通过控制面板的按钮,进行操作来控制和实现。
设有脚踏开关,可通过其直接对剪切动作进行操作,方便快捷。
电机的过载和短路,通过空气开关进行保护。
16. 液压系统安全可靠
17. 上下刀采用优质9CrSi材料,并全部经热处理,以确保其具有足够的硬度及较长的使用寿命。
18. 滚珠式工作台,送料方便,并保证工件在运行时不被划伤。
后挡料装置采用精密普通丝杆,传动定位精度高。
六、供货范围:
1.剪板机一台.
2. 随机附件:
序号
名 称
数量(件/台)
1
地脚螺栓
6套
2
防尘圈
2件
3
O形密封圈
10/12件
4
O形密封圈
10/12件
5
充气工具
1套
6
油枪
1件
3. 随机技术文件:
序号
名 称
数量
1
机床使用说明书(机械、液压、电气部分)
一份
2
机床电气原理图
一份
3
机床液压原理图
一份
4
机床基础图
一份
5
合格证明书、装箱清单
一份
6
机床保修卡
一份
7
注:上述文件有部份文件装订在同一本中
七、售后服务承诺
本公司向您做出下述产品标准保修服务承诺并在您需要时向您提供:
1、 本公司严格按照国家标准、合同及技术规范要求选择最佳方案,并全面对过程质量惊醒跟踪检测,确保产品质量。
2、 建立用户服务技术档案,以备售后跟踪服务。本公司根据客户要求,选用最佳的技术方案及设备,确保质量可靠,性能优良,价格合理,满足客户需求。
3、 本公司产品,自购买之日1年内(含),公司为您提供免费上门服务。保修期满后,任将提供终生维修,视情况收取适当的维修费用。
4、 凡我公司售出的产品均向用户提供产品使用说明书、产品合格证明书、装箱单及相关技术资料,并免费为用户操作人员进行培训,时间、人数不限。
5、 不属于免费保修义务的情况:
属于下列情况的本产品故障或损坏,无论是否在免费保修期限内,均不在免费保修之列:
※ 本产品的整机或部件已经超出保修期;
※ 本产品未按使用说明书要求,错误安装、使用、维护、保管造成的故障或损坏;
※ 非认证服务机构、人员安装、修理、更改或拆卸造成的故障或损坏;
※ 因使用非公司部件导致的故障或损坏;
※ 因自然灾害等不可抗力(如地震、火灾、吊装时摔坏等)原因造成的故障或损坏。
3、单向和双向定位功能,有效消除丝杠间隙。
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