数控剪板机
性能特点：　
QC12K系列数控液压摆式剪板机采用钢板焊接结构，焊后退火处理，机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性，采用德国技术进行内应力消除，经计算机辅助优化设计，  整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。    
一、性能特点
1.  矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
2.  工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
3.  工作台面上装有送料滚球，操作轻便。
4.  刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。
二、液压系统
1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。
三、主要零件配套厂家
1.液压系统                      上海华顺
2.密封元件                      台湾鼎基
3.电器元件                      施耐德（欧姆龙）
4.伺服电机                      日本安川
5.滚珠丝杆                      台湾
6.伺服电机                      日本安川
数控系统采用南京诶斯顿E20数控系统。东方三源公司MD11-1数控系统，荷兰进口DELEM公司数控系统
一、主要技术参数
 1     可剪板材   厚度X宽度      20x2500  mm 
 2     剪切角      2.5º
 3     行程次数      7次/分
 4     后挡料调节范围      20～800mm
 5     油泵公称排量      63ml/r  
 6     主电机功率      30Kw
 7     机器重量       17000Kg   
 8     外形尺寸     3440X2088X2570
二、机器主要性能特点  
 1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，回火消除应力，机器强度高、刚性好。
 2、后挡料尺寸由数控系统（见剪板机数控系列可选）控制，高精度。
 3、剪切次数由电脑自动控制，避免工件浪费。
 4、剪切行程由数显时间继电器无级调节,大大的提高工作效率。
 5、上下刀片刃口间隙由手轮调整，指示牌指示，调节轻便快捷。
 6、采用防护栅与电器箱联锁安全保护装置，保证了人身安全。
 7、采用台湾先进的集成式液压系统，氮气回程，可靠性好。
 8．高品质光亮油管及卡套式接头解决了油管、接头的漏油及渗油问题。   
 9、设有灯光对线装置，使剪切准确方便。
 
三、基本配置
    液压系统：
 主密封圈     日本NOK、美国奥赛罗
 液压阀     台湾KINGYS
 油缸、回程缸：     天成液压，采用液压工艺。活塞杆表面淬火后精磨，表面镀镍。
 充气工具：     浙江奉化
 卡套接头：     无锡流体
   
    电气系统： 
 数控系统：     见剪板机数控系统（荷兰DELEM、瑞士CYBELEC、台湾台达、南京ESTUN)
 主电器：                   施耐德
 变频器：     台湾台达、南京ESTUN、韩国LS(LG)
 光电式编码器：      日本
 PLC:     台湾台达
 主电机：     丹徒丹鹏
               
                        
     其他：     
 滚珠丝杠     台湾ABBA
床身钢板           首钢、唐钢
 上下刀片     上海机械刀片