厂家直销 全自动套筒加工设备

全自动套筒加工设备有哪些呢?

1、如果是原材料是采用的是管材，那就需要锯床下料，如果是原材料采用的是棒料，那就需要下料以后的再打孔，那就还需要打孔的机床。

2、套筒倒角车外圆机床（俗名：套筒倒角扒皮机）进行套筒外螺纹和倒外圆的加工。

3、套筒攻丝机进行内螺纹的加工，套筒攻丝机也分为全自动套筒攻丝机和半自动攻丝机。生产者可根据自己的实际情况选择。

一、全自动攻丝机的用途及特点：

DGS-40Z型全自动套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒最为理想的专用设备

主要技术参数：

套筒规格：Φ16~Φ40       外径Φ24~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22        p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P

                    Φ25~Φ32          P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P

              

加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作

套筒加工长度范围：40~90

夹具夹紧范围：最小Ф24，最大Ф60

工作效率：7~8个/每分钟

机器特点：

1.    主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量

2.    如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本

3.    机器传动采用斜齿轮减速机，上料、夹紧采用气动，这样既环保又没污染，这样有利于机器的使用寿命

全自动套筒攻丝机使用注意事项：

为了安全、有效、熟练掌握该机的各项性能和操作方法，充分了解该机各部分结构、功能和保养方法，在使用之前，必须仔细阅读说明书。现将使用、维护过程中应注意到的几点要求告之用户：

1.    本机在运转过程中，严禁进行拆装或调整操作，更不能用手去触碰丝锥和夹具，应断电后再操作调整

2.    机器连接至电源之前，开关必须是3位相线+N线漏电过载保护装置及电源保护以防止短路或漏电。对于电气元件和线路进行维修保养时，必须切断电源并有专业人员进行操作

3.    机器的操作必须为指定的经过培训的人员，避免误操作容易损坏机器

4.    减速机要定期的加油，齿轮传动不能干摩擦，要加黄油；攻丝时冷却液要充足，不然容易造成丝锥磨损大，套筒丝芽不光滑等现象

5.    空压机为低压或中压机，输出端上要装油水分离器，并每天工作前排放污水，确保输入到气缸中空气要干净、干燥，气压范围在0.6-1Mpa之间

6.    攻丝之前，要检查套筒内径尺寸和丝锥尺寸是否匹配，如不匹配不能强行操作，否则会对机器会造成不可估量的损坏，及丝锥断裂等现象。攻丝过程中要及时清理夹具和工作台面上铁屑，防止夹具磨损

7.操作者必须佩戴必要的劳动保护用具，以防止飞溅铁屑、烫伤事故的发生。

50%aw tf?5-?1体;mso-ascii-font-family: "Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman"'>次加工及单头工作

套筒加工长度范围：40~90

夹具夹紧范围：最小Ф24，最大Ф60

工作效率：7~8个/每分钟

机器特点：

1.    主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量

2.    如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本

3.    机器传动采用斜齿轮减速机，上料、夹紧采用气动，这样既环保又没污染，这样有利于机器的使用寿命