全自动套筒生产设备
随着社会的发展，当前建筑行业的高速发展，直螺纹套筒钢筋连接替代了原有：电阻对焊、电渣压力焊、抗压连接方式。套筒是目前建筑行业钢筋连接的更新换代主导产品，所以，市场需求量大。套筒的生产工艺简单，但是劳动强度大，效率不高。是现在很钢筋套筒生产企业所面临的情况。上海鼎锐钢筋工程技术有限公司根据以前使用半自动套筒攻丝机的客户的反馈，以及自身生产钢筋连接套筒的多年经验。自主研发了DGS-40W型全自动数控套筒攻丝机。该机床全部采用PLC控制，工作稳定性高、工作效率高、操作人员技术要求低、劳动强度更低，并且一人可以同时操作几台机器，大大的降低了生产的人工成本。它是目前加工套筒最为理想的专用设备。
全自动攻丝机全部采用人工排料,自动进料，自动夹持，自动攻丝机，铁屑与套筒完全自动分离的全自动化过程。实现了套筒生产傻瓜式的操作。
为了进一步提高生产套筒的自动化生产，实现流水线形式的生产过程，可采用吊车上好钢管的料，由全自动的锯床下料，再全自动套筒倒角扒皮机，转由全自动套筒攻丝机攻丝一条线式的生产套筒，整个过程一个人也可以操作，大大的降低了生产的人工成本，这是套筒自动化生产工艺的雏形，这也为以后套筒更高自动化的生产奠定基础。
主要技术参数
攻丝直径范围：Ф16-40
攻丝速度固定变速或变频调速：A型180-350r/m，B型 0-500r/m
注：特点主轴螺距与丝锥螺距同步，高效节能丝锥的使用寿命。
电机功率：2.2KW*2 ３KW*2
空气压力：0.9mp
耗气量0.1mp
生产效率：3000-5000（件）
冷却泵功率：0.4kw-0.9kw
冷却泵排量：12L/min
DGS-40W全自动套筒攻丝机的优点：
不挑工人，妇女也可操作。
操作简单，劳动强度低，工人只需把套筒放到导轨槽就可。
一人可同时操作多台机器。省人本成本。
全自动攻丝机的操作步骤：
电气控制的操作对应位置图
准备工作，检查电源（380V三相四线）
设置调整平检查设备上的连接件、固定部分不充拉动，主轴加油水箱冷却液应保证充足。
通点试车、接通电源、检查动力机头的旋转方向，水泵、转向是否正确，开通气源、空气压力要到0.9mp。
确保送料部分，工作顺畅无卡。
确认夹具的夹紧力度，送入工件杠杆顶起，压板微有变形正常。
检查、攻丝轴和丝锥要与加工工件螺距一致，丝锥中心与夹具中的工件中心线，攻丝行程要与工件长度调整到合适距离。
为了确保安全生产、以上操作步骤必须认真检查，确保无误，通电、送气、试车一次无误装换自动工作。
用途
随着社会的发展，当前，在建筑行业的高速发展，直螺纹套筒钢筋连接替代了原有的电阻对焊、电渣压力焊、挤压连接方式。套筒中目前建筑行业钢筋连接的更新换代主导产品，所以市场需求量大。套筒生产工艺简单，劳动强度大，效率低，工人难找，用工成本高。上海鼎锐全自动套筒攻丝机，为你提高效率，降低生产成本。
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