石膏板冲孔模具效率
石膏板冲孔模具调试是模具制造的最后一道工序，也是解决冲孔机因缺点带来的各种问题的最重要的环节，因此控制冲孔精度主要在此环节得到解决，集中体现在几方面：
（1）提高石膏板冲孔模具导向杆的光洁度及同轴度，降低导向杆与导向套之间的摩擦，使其上下运动顺畅。
（2）提高模具部件硬度。导向柱及支撑柱的硬度应适当提高，这样在生产过程中上下运动就会不至于拉毛而出现精度的降低，必要时除了淬火以外还需要特殊处理，如表面处理方法：镀铬、氮化、溶射、TD处理等，它们能达到硬度要求，只是价格上相对来讲比较高。
（3）模具冲孔时间隙的调整，上下导向精度要求达到后，其凸模位置的稳定性及冲孔间隙的调整也很重要的，需调整周圈的间隙均匀以致能保证冲孔的精度得到保证。
（4）在后期的模具维护中冲孔机是单层放置的，放置时不能有东西挤压，在每次的生产中均需要先试模待稳定后再进行生产，模具要定时擦拭防止灰尘进入。
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