沈阳海默高精度轴承数控内圆磨床
沈阳海默高精度轴承数控内圆磨床简介：
1.本产品性能稳定、可靠性高，采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性，尺寸精度合格率达到100%。
2.利用功率或声发射传感器实现监控磨削和修整。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的一致性，自动检测砂轮直径，保证了砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的一致性。
联系方式：
联系人：董女士
联系电话：18240182939
网址：http://www.syhaimo.com/neiyuanmochuang/363.html
3.废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。利用声发射传感器及机床自身防碰撞功能，发生异常碰撞可迅速反应，降低事故所造成损失，保护人身及机床安全。无需备份电池保持程序，保证机床程序参数不丢失。
4.可示教的对话式中文操作界面，即便没有经验的人也很容易掌握,便于更换机种及维护，内置机床更换机种图片及维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各部分操作符合人性化,可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，方便企业进行数据统计。
5.沈阳海默高精度轴承数控内圆磨床床身采用铸铁浇注，结构紧凑，稳定性好，刚性强。
磨削范围：
适用于精密齿轮，各类轴承，空调压缩机（气缸、缸盖、轴套、轴承、滚套、活塞），转向器（齿轮、轴承、转向螺杆），变速箱（齿轮、密封环、电磁阀座），发动机（衬套、滚套、活塞、喷油嘴），减震器（轴承、衬套、阀座），等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面的精密磨削。
最高加工精度
1μm
稳定性（CPK值）
1.33以上
粗糙度
Ra0.4μm以下
主要部件产地
日、德、台、韩，国产（根据实际加工要求配置）
技术支持
效仿日本东洋、光洋的数控磨削技术，拥有自主技术专利
最长稳定工作时间
一年（24小时工作）
砂轮种类
CBN砂轮（自主研发）
可装夹工件外径
φ8～200mm
磨削工件内径
φ6～100mm
磨削工件长度
φ10～125mm
横向工作台行程
400mm
纵向进给速度
0.2～333,330μm/s
工件中心高度
1113mm
中间主轴箱旋转角度
±25°
中间主轴转速
220～2000r/min
机床总重量约
6.5T
机床外形尺寸
3680*2730*241
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