厂家定制激光熔覆设备
激光熔覆设备专用于对材料的表面改性和对产品的表面修复，如燃汽轮机叶片，轧
辊，齿轮等 。配备高性能传输光纤，
与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用
前景十分广阔。
产品介绍：
激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光幅
照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显着改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工
艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
目前，利用激光熔覆技术可以制备铁基、镍基、钴基、铝基、钛基、镁基等金属基复
合材料。从功能上分类：可以制备单一或同时兼备多种功能的涂层如：耐磨损、耐腐蚀、耐高温等以及特殊的功能性涂层。从构成涂层的材料体系看，从二元合金体
系发展到多元体系。多元体系的合金成分设计以及多功能性是今后激光熔覆制备新材料的重要发展方向。
机型介绍：
发展历史与优点
激光熔覆兴起于20世纪80年代，是一种先进的激光表面改性技术。它通过预
置或同步方式在基材表面添加具有特定功能的熔覆材料，利用高能量密度(104~106W/cm2)的激光束照射熔覆材料，使之与基材表面薄层一起熔凝成为
冶金结合的添料熔覆层，显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化和抗疲劳等性能。
与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有下列优点：
1)熔覆热影响区小，工件变形小，熔覆成品率高。
2)熔覆层稀释率低，基材的熔化量小，对熔覆层的冲淡率较低。
3)层晶粒细小，组织结构致密，故其物理和化学特性比较好(如硬度一般相对比较高，耐磨损、耐腐蚀等性能也比较好)。
4)涂层与基体结合好，熔覆质量稳定。
5)适合熔覆材料多、粒度及含量变化大。
6)激光熔覆过程易实现自动化生产。
【激光熔覆设备】熔复材料
【激光熔覆设备】熔复范围和速度
1.可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；
可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；
可熔覆各种金属及碳化钨、陶瓷粉末等非金属材质；
可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。
2.熔覆速度
熔覆速度可以达到Φ3mm×(0-12)HZ/S。
3. 熔覆厚度
一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-3.0mm，一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm，
可以重复熔铸以增加厚度。
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