江苏淮安许工钢筋笼链接挤压机链接方法

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将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心

钢筋冷挤压连接

钢筋冷挤压连接是将待连接的两根钢筋端部套上钢套筒，然后用便携式液压挤压机沿径向挤压，使套筒门生塑性变形，将两根钢筋压成一体形成接头。本工艺为机械连接方法，具有接头强度、刚度好，韧性均匀（与母材相当），连接快，性能可靠，质量稳定，技术易于掌握，无明火作业，不受气候条件影响，可做到全天候施工等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑物、高层建筑、地基等工程中，各类钢筋混凝土结构的直径20-40mmⅠ、Ⅱ级钢筋接头的冷挤压连接。

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(gb1499)的规定

公差配合过盈配合、应符合gb/t197的要求

操作工人应经考核合格后持证上岗

一、材料要求

1.钢筋

应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》标准要求。

2.钢套筒（管）

材质为优质碳素钢，其机械性能应满足屈服强度σs=225-350N/mm2；抗拉强度σb=375-500N/mm2；延伸率σs≥20%,钢套筒表面不得有裂纹、折叠、结疤等缺陷。

二、主要机具设备

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3、不准带小孩进入施工现场

5、丝头加工完毕经检验合格后

2、工程开工前

3、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配

 

主要机具设备有：超高压电动油泵、YJ-32型挤压机、超高压油管、悬挂平衡器（手动葫芦）、吊挂小车、YJ型挤压连接钳、划标志用工具以及检查压痕卡板等。

三、作业条件

1.参加操作人员已经过培训、考核、可持证上岗。

2.挤压设备经检修、试压，符合施工要求。

3.钢筋端头经过清理，标记度量与刷漆，可确保钢筋伸入套筒的长度。离钢筋120mm处用模具制标记。

与传统连接方法相比，机械连接具有连接质量好、速度快、施工安全、使用范围广等特点。机械连接接头可分为螺纹接头和冷挤压接头，螺纹接头又分为普通锥螺纹接头和等强锥螺纹接头，三种接头比较见表1。

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钢筋直径偏差必须在允许范围内

当气温低于0℃时

1、钢筋下料时

 

　　表1

接头形式	冷挤压接头	普通锥螺纹接头	等强锥螺纹接头
机械性能	钢筋接头抗拉强度实测值大于或等于抗拉强度标准值	钢筋接头抗拉强度实测值大于或等于抗拉强度标准值	钢筋接头抗拉强度实测值大于或等于抗拉强度标准值
破断形式	断母材	套筒拉脱或断在套筒根部	断母材
宜用的接头部位	梁、板	柱、墙	梁、柱、板、墙
连接速度 (min／个)	3	1	1

GK型等强钢筋锥螺纹接头是在钢筋端头切削锥螺纹前，先对钢筋端头沿径向通过压模施加压力，使其发生塑性变形，形成一圆锥体，然后在预压过的钢筋端头上车削锥螺纹，再将带内锥螺纹的钢套筒用力矩扳手拧紧，达到连接钢筋的目的。在钢筋端头塑性变形过程中，根据冷作硬化的原理，变形后的钢筋端头材料强度比钢筋母材提高10％-20％，从而使其削出的锥螺纹强度也相应提高，弥补了因车削螺纹使钢筋母材截面尺寸减小而造成的接头承载能力下降的缺陷，在不改变锥螺纹接头主要工艺、不增加很多成本的前提下，使锥螺纹钢筋接头与钢筋母材等强，做到钢筋锥螺纹接头部位的强度大于该钢筋母材的实测极限强度。

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一、丝头加工

钢筋的剥肋过程只允许进行一次

根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套

(二)材料要求

　　2、GK接头的工艺流程
　　下料+预压+套丝加工及丝扣检验+安装保护帽和连接套+存放+安装连接及接头检验。
　　3、GK接头的施工
　　3.1 钢筋预压 将钢筋端头插入预压机的上下压模之间，在预压机的高压下，上下两压模沿钢筋端头径向合拢，钢筋端头发生塑性变形。当压力达到设计规定值后，上下两压模分离，此时钢筋端头已成为一个圆锥体。钢筋端头受压区上的所有横肋、纵肋都被压平并进人钢筋端头外表面，变形后的钢筋端头外表光滑。
　　3.2 锥螺纹丝头的加工 在专用套丝机上按设计的螺距、锥度、小端直径等参数，车削出钢筋锥螺纹丝头。
　　3.3 锥螺纹连接安装 用机械扳手将待连接的钢筋与锥套拧紧在一起，再用力矩扳手按规定的力矩值进行检验。
　　4、质量检查与试验要求
　　(1) 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。
　　(2) 外观检查：钢筋与连接套的规格应一致；接头丝扣无完整丝扣外露。
　　(3) 用质检的力矩扳手按规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。
　　(4) 接头的现场检验按验收批进行。同一批材料的同规格接头，以500个为一个验收批进行检查与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件，做单向拉伸试验。江苏淮安许工钢筋笼链接挤压机链接方法若有过大的偏差加易溶性冷却液(严禁加油性冷却液)(一)作业条件连接套表面应有明显的规格标识