供应空压机节电改造方案
空压机在使用过程中的耗能是有目共睹的，依据变频原理研制的节电器可对所有马达驱动的空压机进行节电改造。总体节电效果显著，节电率达20～50%。
由于压缩机在设计上的不足及生产过程中不确定因素，此空气压缩系统存在如下缺陷：
浪费电能。生产线上压缩空气工作压力要求为3kgf/cm2,输气总管上压力保持在3.2kgf/cm2较合适。由于空气不可能恒定，实际上空压机运行，则出现较频繁的排空放气现象，浪费电能较为严重。而且系统压力经常在3kgf/cm2-4kgf/cm2大范围波动，一定程度上影响某些工序的产品质量。
噪音大。空气压缩机自动排空放气时噪音极大，造成环境污染。
电网冲击大。由于三台空压机均为工频启动、运行，机器的起动电流最高达到630A以上，对电网造成冲击。
供气量波动。由于系统无法自动调节供气量，供气量的波动对产品的质量有一定影响。
综上所述，可运用空压机节能系统对现有空气压缩系统进行技术改造，利用PID控制变频技术建立恒压供气系统，从而达到节电、减少噪音、降低设备摩损、减少对电网冲击、提高功率因素、稳定产品质量等效果。
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