有关冷干机的压缩系统简介
冷干机中压缩空气系统
冷干机中蒸发器、预冷器均属承压部件，本公司冷干机中所有承压部件均按GB150/89标准设计，制作和检验符合国家劳动部颁发《压力容器安全监察规程》规定，可靠性强，运行安全。
本系统特点及技术优势：
预冷器、蒸发器传热效果强，压力降小
高效气液分离器，流量范围很大，分离效果强，清洗维护方便，设备运行成本低自动排水器安全可靠，排水量大，排污能力强
1、预冷器
预冷器是对压缩空气进行预冷却，使压缩空气成品气在设备管道内不会结露，减轻蒸发器的热负荷。促进冷干机的节能、高效。
本公司预冷器选用管壳式换热器，入口空气走壳程，出口空气走管程。
具有以下优点：
优质低齿波纹紫铜高效传热管，寿命长，传热系数很高，换热效果好。
壳程导流板设计增加了空气流速，强化换热效果，并减少油污和水垢。
通过热平衡核算，使传热效果最好，压降最小。
2、蒸发器
蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量。蒸发器有多种结构形式，本公司产品中所选用的蒸发器为干式表面式蒸发器。
其结构：外壳是碳钢圆柱筒体，通以压缩空气，内置翅片管式蒸发器芯，通以氟利昂液体蒸发吸收热量，导流隔板的设计使压缩空气横向流过管簇，增加了路径和接触时间，使换热充分，大波浪铝片，加剧了气流的扰动，提高了换热效率。此种蒸发器结构紧凑，冷量损失少，压缩机回油好，可以用热力膨胀阀供液，便于冷量调节，充注的制冷剂量较少。
3、气液分离器
气液分离器完成液态水的凝聚与排出，从而获得干燥洁净压缩空气，气液分离器的结构与效率，对成品气的干燥程度（露点温度）有至关重要的影响。
现有气液分离器主要是旋风分离和滤芯式分离两种型式，旋风分离只是通过档板碰撞或旋风气流形成的离心力，使其积聚后与干燥气体分离，而实际上经上述结构型式的气液分离后确实使大部份液态水被分离出来外，但还有相当一部份细微的气雾状水珠不可能以碰撞或离心方式被分离出来，最终随高速干燥气流夹进入预冷换热器和用气管网；滤芯式分离器是采用超细玻璃纤维作为滤芯，滤除液态水。这种滤芯的分离效果较好，但滤芯压降大，且无法清洗，需定时更换，设备日常使用维护成本高。
本公司的气液分离器是结合了以上两种分离器的优点，采用独特设计的大型高效五级离心气水分离器，能够充分的将已被冷却到2～3℃压缩空气中的水份分离出来，首先第一级速度降级；第二级离心分离；第三级冲击凝聚；第四级改变流向；第五级不锈钢丝网捕雾凝聚泄出。
这种气液分离器通过机械分离彻底分离凝结水，细微的气雾状水珠通过捕雾网捕集，从而实现无水份二次蒸发现象发生，确保干燥效果；且捕雾网为不锈钢丝网，拆卸清洗方便，可重复使用，设备维护运行成本低。
4、自动排水器
选用AD402排水器配合使用，用于收集和排除气液分离器、预冷器、蒸发器中凝结的水,可靠性强，排水量大，且排污能力强，易于安装和拆卸。
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