空压机高效过滤器
压缩空气过滤器是去除压缩空气系统中的污染物,如灰尘、铁屑和积垢等腐蚀性固态颗粒,压缩机润滑剂,凝结水珠和酸冷性冷凝液以及油类和碳氢化合物雾汽等,为压缩机空气系统提供符合应用需求的高质量压缩空气的装置.
压缩空气过滤器工作原理
1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气,进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应,大一点的颗粒将被吸附在滤材上,并且水份会凝结成较大的水滴。
3、进入分离室时,压缩空气速度减缓,使得颗粒再一次聚集,水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。
4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置,通过自动或电动排水阀将其排出。
5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除,经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。
6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时,会产生数以千计的小旋涡,同时压缩空气将被加速数十倍,旋涡中心犹如龙卷风一样,形成真空状态,在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除,同时,小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。
7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气,保障气动设备的正常运行,延长气动设备使用寿命。
压缩空气精密除油过滤器特点
1、压缩空气精密除油过滤器结合除油、除臭、除尘功能为一体;
2、可99.9%的去除油雾,可将油雾浓度锁定在0.01ppm以下;
3、结构合理,体积小;
4、与二段三级干燥过滤器相同的外部结构;
5、经组合设计可达到呼吸过滤器功能。
压缩空气精密除油过滤器安装及使用要求
由于压缩空气精密除油过滤器采用特殊结构活性碳的作用而消除压缩空气的味道,为了保持除油、除臭过滤器的使用寿命,请一定在除油、除臭过滤器前安装二段三级干燥过滤器,或使用其它干燥过滤器。
精密除油过滤器是工厂或实验室仪表用气的品质提高必不可少的过滤设备。
压缩空气过滤器和精密滤芯已广泛应用在石油、电子、化工、冶金、发电、制药、食品、医院等各行业中。
过滤器精密滤芯采用欧洲优质过滤材料和不锈钢骨架制作,具有过滤效率高、耐腐蚀、强度高、气流阻力低、使用寿命长等特点。Hiross/海罗斯替代精密滤芯最外层采用抗油、耐酸类化学腐蚀的疏水性泡沫套筒,防止了聚结液体重新进入气流,确保了高效率除油、除水。
一个典型的压缩空气系统对空气质量的要求是多种多样的。ZY系列净化设备允许用户对各种压缩空气净化要求进行细化,如主管网压缩空气的一般净化保养,关键应用点的所需洁净压缩净化等级等。
为满足企业对空气质量等级的不同要求,必须进行针对性的设计方案。仅在用气点前净化压缩空气是远远不够的,在压缩空气进入管网前对其进行一定的净化处理非常必要,这样可以对输送管道和储气罐起到保护。在用气点再对压缩空气进行净化处理,以满足用气点对压缩空气品质的不同要求。
两台或多台空压机合用一套后处理设备时,可根据实际用气量来选配后处理设备的规格,如果其中一台空压机仅作为备用机而不同时使用,则按最大使用流量值来选配后处理设备。
压缩空气过滤器可选用五种过滤器,供您设计确保所需质量的压缩空气。
按入式滤芯,便于迅速更换;
活塞式过滤器芯与壳体密封,防止未过滤的气体绕过过滤器;
防腐蚀滤芯:不锈钢支架,强度高,气流阻力小;
新型“矩阵混合纤维”介质有效面积大,降低压降,提高过滤效率;
涂膜封闭泡沫套筒,抗油类和酸类化学腐蚀,防止聚结液体重新混入气流,确保高效过滤;
防化学腐蚀的端盖用特制的粘接剂粘接到介质上;
不含硅树脂;
可承受66°C的高温。




如上图所示的典型空压机站配置,适用行业最多,当压缩空气输出进入储气罐后,先经过前置过滤器(9级)再进入干燥器去除压缩空气中的水分,然后再通过后置过滤器(7级)时,压缩空气的品质达:含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。如果再配装精密过滤器(5级),压缩空气的品质可达:含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.001ppm。
某些对空气质量要求不高的行业,如:矿山开矿、电厂煤炭输送、黑色金属铸造等一般动力用气的用户,只需加配储气罐即可。但在一些食品、医药、精密电子、特别喷涂等对空气质量要求很高的行业可根据实际情况加配3级过滤器。
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