
供应深圳液压油压拉伸机|深圳液压拉伸机|深圳液压拉伸机
深圳液压油压拉伸机|深圳液压拉伸机|深圳液压拉伸机适用领域:本系列压机适用于金属材料的拉深、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。
可选配附件:冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 触摸式工业显示屏 打料装置(液压式或机械式) 模具快速夹紧机构 进口PLC 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统 滑块锁紧机构
机器结构形式和功能
(1)液压机由主机、液压传动系统、润滑系统和电气控制系统组成。
(2)液压机的操作方式设有调整、半自动二种操作方式。操作方式电转换开关进行选择,按钮集中控制。
(3)液压垫缸的工艺动作方式为:顶出、不顶出、拉伸。动作方式由转换开关进行选择,按钮集中控制。
(4)液压机本体机身为三梁四柱结构形式,主要构件为钢板焊接结构,机身预紧采用螺母预紧。
(5)滑块控制为3缸控制形式,中间缸为活塞油缸,两边为柱塞缸,滑块采用四柱导向。
(6)液压垫缸为三缸加压结构形式,液压垫导向为平面导向。
(7)液压系统主控制采用二通插装阀集成控制。
(8)液压系统主油泵采用台湾品牌厂商生产的柱塞泵。
(9)电气系统采用日本的PLC可编程控制器,其余主要电气元件采用施耐德品牌。
(10)油缸密封选用日本生产的油研密封圈。
(12)本机带有向前移出的单移动工作台,移动工作台采用减速机齿轮传动,变频器改变移动速度,锥销定位,刚性挡块和行程开关限位,液压缸提升和夹紧,移动工作台和主机动作互锁。
(13)机器配有可移动操作按钮站。
(14)本机动力系统放置在主机的顶部,电气箱放置在地面上,操作箱放置在机器的右前方。
(15)本机设有上死点锁紧装置,同时设有安全维修平台。移动按钮站高以双手操作按钮,液压系统设有过载保护装置和液压安全支撑双保险同路。
(16)液压系统设有油位指示,油液冷却和过滤系统,油液冷却选用水冷却。
特点与用途:台鸿系列四柱液压机,液压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配“PC”可编程序控制器,并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显,压力数显等功能。
性能特点:三梁四柱式结构, 经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
适用领域:适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。。
目前市场上份额最多的热压机采用的事抽板式结构,即由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔 合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车 灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加 热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制, 手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸 运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
液压机基本常识: 1.功率:流量×压力(p×q) a.流量:公称吨位÷250=活塞面积 活塞面积×速度=流量 b.压力一般为:250kgfcm2=25mpa c.功率:公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3 ___________________________________________________ 250kgf/cm2 电机功率n=功率÷效率(效率一般取90%), 9.8为重力加速度 1kgf=9.8n 一般情况下按上述公式计算,但对特殊情况,如玻璃钢制品液压机,我们应比较各 流量速度、压方的大小来取最大值。玻璃钢液压机有一预压动作,该动作要求速度较大,而压力略低, 实际计算中,这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下,应注意本事项。 应该考虑到辅助系统的功率,长期工作的计算在内,短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。 2.需要油泵的大小 我们应计算出各个阶段靠油泵出的流量大小。 如3
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