供应中山液压机|中山液压机|中山液压机|中山液压机
      液压机基本常识：　　1.功率：流量×压力（p×q)  　　a.流量：公称吨位÷250＝活塞面积  　　活塞面积×速度＝流量  　　b.压力一般为：250kgfcm2=25mpa  　　c.功率：公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3  　　___________________________________________________  　　250kgf/cm2  　　电机功率n=功率÷效率(效率一般取90％)，  　　9.8为重力加速度  1kgf=9．8n  　　一般情况下按上述公式计算，但对特殊情况，如玻璃钢制品液压机，我们应比较各  　　流量速度、压方的大小来取最大值。玻璃钢液压机有一预压动作，该动作要求速度较大，而压力略低，  　　实际计算中，这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下，应注意本事项。  　　应该考虑到辅助系统的功率，长期工作的计算在内，短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。  　　2.需要油泵的大小  　　我们应计算出各个阶段靠油泵出的流量大小。  　　如32系列四柱液压机，一般选用ycy系列恒功率油泵，最大压力下工作时流量为：  　　公称吨数÷250kgf/cm2=活塞面积  　　活塞面积x速度＝流量  　　由于ycy系列油泵在最大压力时，取额定流量的50％—80％，因而所需油泵应是：  　　流量÷设定的输出值  　　还应注意泵的公称流量为每转的的排量，一般四极电机为1450转/分，六极电机为960转/分  　　因而每分钟排量为  　　泵的公称排量1450×（或960）  　　3.阀的型号应按通过本阀的流量和压力选择  

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中山液压机|中山液压机|中山液压机|中山液压机安全操作
　　1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
　　2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
　　3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
　　4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
　　5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机  TM系列引
　　6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
　　7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
　　8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
　　9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
　　10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
　　11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
　　12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐
维护保养
　　1．L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。
　　工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
　　2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
　　3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
　　4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
　　5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
　　6．每半年校正检查一次压力表；
　　7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
液压机工作介质
　液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。
　　中山液压机|中山液压机|中山液压机|中山液压机液压机技术特点：
　　●本系列液压机适合于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等
　　●也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
　　选装配置
　　●冲裁缓冲装置
　　●PLC触摸屏控制分流
　　●快速行程充液装置
　　●20T--1000T可特殊订货
　　●下顶缸选装

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