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冷弯机的弯曲成型有三点优势:1、制件成形质量高,棱线清晰、表面平整;硬度高、刚件强;断面成形质量好、均匀一致.2、材料利用率较高,综合成本较低,冷弯采用定尺带料成形、按需切割长短,提高了原材料的利用率.3、可以节省切边、分切、修边等工序时间,提高生产效率。
而我们公司研发生产的冷弯机是一种防变形、防扭曲、防回弹的型钢弯曲成型设备。本弯拱机底座上固定有户型分布的若干框架,框架内部有上下两个辊,并且在框架内侧设置有顶升油缸,两框架内的上托辊上固定有与型钢的翼版、腹板相配合的约束滚轮,框架外侧与顶升油缸对应的位置设有与底座固定的反向轮。这种设计添加了反向轮和约束滚轮,型钢冷弯曲过程中合格率高达90%以上,冷弯合格率显著提高,并且全部是一次弯曲成型,不需要进行二次校正,生产出效率大幅度提高。
下面就从成本、功效和质量三方面来讲解为什么弯曲工字钢一定要选择冷弯机:( 1)降低成本通常一节长 9 m 工字钢拱架 ,工地原始办法是用氧气、乙炔每米割一个三角形缺口 ,用大锤敲打成弧形 ,之后用电焊条焊好。这样做就破坏了工字钢的整体性 ,留下了多处烧伤。另外一种方法是在附近地区的工厂加工 , 但常常存在工厂太远 , 运输不便 ,加工费用高等问题 ,加大了成本。使用冷弯机则简单得多 ,只要将三相电引至加工区即可。唯一不足之处是冷弯机一次性投入近 2 万元 ,然而相对近300 t 工字钢的加工量来讲 , 这种投入完全是值得的。况且冷弯机加工时是连续的 ,工字钢之间全部用电焊焊接 ,不存在下脚料 ,每加工 9 m 可节约近50 cm ,成本大大降低。( 2)工效使用冷弯机 4人 8 h可制成 8榀拱架 ,而传统办法做拱架 4人 12 h只能完成 4榀 ,而且需要消耗大量电焊条、氧气、乙炔进行修补 ,工效差异显然很大。( 3)质量采用冷轧技术 ,用机械力量直接弯曲制成 ,对工字钢未造成破坏 ,保持了工字钢自身的完整性及机械性能 ,无大的扭曲及变形 ,质量好。
而我们公司研发生产的冷弯机是一种防变形、防扭曲、防回弹的型钢弯曲成型设备。本弯拱机底座上固定有户型分布的若干框架,框架内部有上下两个辊,并且在框架内侧设置有顶升油缸,两框架内的上托辊上固定有与型钢的翼版、腹板相配合的约束滚轮,框架外侧与顶升油缸对应的位置设有与底座固定的反向轮。这种设计添加了反向轮和约束滚轮,型钢冷弯曲过程中合格率高达90%以上,冷弯合格率显著提高,并且全部是一次弯曲成型,不需要进行二次校正,生产出效率大幅度提高。
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