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压铸模具标准化程度和应用水平是衡量模具工业水平的重要标志。模具是专用成形工具产品,虽然个性化比较强,但是也是工业产品,所以标准化的工作是十分重要的。目前我国模具的标准化程度和应用水平还是比较低,乐观地评估不足30%,与国外工业发达国家(70%-80%)相比,还是有比较大的差距。现在生产销售厂家虽然逐年在增加,但是大多数是规模小、工艺落后、设备陈旧、效益低、成本高。
东光金星机械厂家来给大家介绍一下压铸模具在设计上的要点:
1、 要用快速原型技术和三维软件建立合理的铸件造型,初步确定分型面、浇注系统位置和模具热平衡系统;
2、 金星流场、温度场模拟,进一步优化模具浇注系统和模具热平衡系统。
压铸模具导向机构主要包括:抽芯导向、合模导向、推出导向。一般导向元件要采用特殊材料的摩擦副,起到减磨合抗磨的作用,同时良好的润滑也是必不可少的。每个摩擦副间都要设置必要的润滑油路。压铸模具设计制造的核心技术是冲压工艺技术。冲压工艺技术其中包括成型型面的设计、工序设计、修冲刃口设计等等所有涉及产品成型部分的技术。因此,冲压技术水平将决定了模具的设计制造水平。



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