潜水泵常见故障诊断和日常维护
潜水泵常见故障诊断和日常维护  
  
于发杨
（天津中蓝泵业有限责任公司13752367290）  
    
概述    潜水泵是由异步电动机和水泵组成，广泛应用于厂矿企业以及农业排灌等行业，有干式、油浸式、水冷等几种。如若电厂由于水质差、泥浆含量高、水温高、PH值高等原因，故障率比较较高，维修量也较大，下面主要谈谈常见故障原因及日常维护措施。  
一、潜水泵常见故障    
1、  漏电：漏电是水泵最常见的故障之一，也是危害人身和设备安全的最危险因素，现象为合上闸刀时，漏电保护器便自动跳闸，除了多数是由于潜水泵泵体内进水而造成电机绕组漏电，还有是电缆破裂引起的。如08年12月义煤集团热电分公司跃进一电厂辅助车间7#泵正在运行中突然自动跳闸，经检查泵外部电缆完好、工作水面上也没有油花，拉出水面发现水下一截电缆破裂并有烧焦痕迹，测试潜水泵绝缘正常。查找原因是电缆老化开裂，水通过裂纹进入电缆内部引起的，预防措施：运行中一定要有漏电保护开关配套使用，同时将接地线可靠接地。  
2、漏油：潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重，没有及时添加机械油，使密封件磨损或自然老化，导致密封不良而漏油渗水。密封盒油室漏油时，在进水节处可见油迹，若潜水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的。  
3、  通电后，叶轮不转    
检查开关是否虚合，检查线路压降是否过大、熔丝是否熔断、线路是否损坏。通电后水泵若有“嗡嗡”的交流声，叶轮不转，应立即切断电源，检查进水口有无杂物，拨动叶轮，若拨不动，说明转子被卡死。可拆开水泵检查，是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子；若能拨动叶轮，但通电后叶轮却不转，故障原因可能是轴承严重磨损。  
4、水泵出水无力、流量小  
（1）、检查水泵是否反转调整相序。（2）、检查水泵是否反转调整相序。（3）、取出水泵，检查转子是否转动灵活，若通电转子能转则拆开水泵检查，水泵下端轴与轴承之间是否松动，转子若下移，会导致转子转动无力，输出功率小。采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间，使转子上移，安装试机，故障即可排除。    
5、  水泵不能启动。一种情况是合闸后，电动机不转并无任何声响，这说明电路不通，这时应检查电源电路是否断路，保险是否熔断，若无异常有可能是电机定子绕组烧坏。另一种情况是合闸后电动机不转并伴有“嗡嗡”声。这种情况下应立即停机检查。其原因有：a.电源线或定子绕组有一相不通，形成缺相运行。b.电压过低，其原因有可能是电源电压偏低，电缆过长而截面偏小，应逐一排查。c.泵体内有异物，轴承损坏卡死，发生“包轴”、“咬死”等现象，这时应提出水泵检查清理。  d启动电容失效，电容式的潜水泵，接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转。这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为是电容已损坏。  
6、  潜水泵电机烧毁。（1）、三相交流电路中有一相断路，使电机缺相运行过长。（2）、水泵使用扬程过大，电机长期超负荷工作。（3）、水泵启动过于频繁，使电机升温过高，不能及时散发热量。d、潜水泵轴承损坏、泵轴弯曲或叶轮松脱等机械损伤导致电机负荷增大。（4）、工作水温过热造成散热不良。  
二、维护          
潜水泵的使用寿命一方面取决于产品本身的制造质量，另一方面也受使用、运行、养护等因素影响。不当的使用方法，不合理的运行管理，缺乏必要的设备养护，都会影响水泵的使用寿命。下面着重探讨日常运行与维护的注意事项。  
1、  选泵  应选用污水泵的地方一定不能用普通潜水泵，因为输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，
排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的泵要高，采用的是单叶片或双叶片叶
轮结构，大大提高了污物通过能力，是普通潜水泵所不能比拟的。  
2、  针对不同工作环境，合理选择不同的材质的零件。以潜水泵叶轮和泵轴为例，在酸性强腐蚀环境，叶轮可选用铝青铜或ZG1Cr18Ni9Ti不锈钢铸件，泵轴可选用1Cr1  3，2Cr13；在腐蚀性不严重的场合(pH值>8)或中性环境，可选用球墨铸铁或铸钢，泵轴可选用45  ；在含固体颗粒多的场合，叶轮可选用耐磨蚀性的材料，如含硅14％～18％的高硅铸铁，其表面可形成一层坚固的Si0  保护膜，抑制腐蚀的深入，泵轴则可用16MnCr合金钢。  
3、  工作电压      电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之内，否则会造成潜水泵电机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度不能超过5％，会引绕组过热；缺相运行，会导致潜水泵烧毁，应对潜水泵安装缺相保护装置。  
4、  定期换油。潜水泵每工作1000h应调换一次密封室内的油，注意所更换的油应是符合规定牌号的机油，每年调换一次电动机内部的油液。对带有机械密封的小型潜水电泵，必须经常打开密封室加油，螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，以保证其工作寿命。  
5、  潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下不超过5米为宜。浸入过深，水的压力增大，容易进水。潜水电泵实际扬程