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200ZJ-I-A65渣浆泵技术渣浆泵远通渣浆泵 

200ZJ-I-A65渣浆泵技术渣浆泵远通渣浆泵

  • 品 牌:高通泵业
  • 价 格:8500.00 /
  • 供 应 地:河北省保定市
  • 包装说明:标准
  • 产品规格:ZJE
  • 运输说明:陆运
  • 交货说明:货期10天
  • 发布日期:2021/11/22 9:06:19
  • 联系人QQ:564222309 点击这里给我发消息

详细说明

详细说明Explain

200ZJ-I-A65渣浆泵技术渣浆泵远通渣浆泵

ZJ系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内水平,大部分泵的效率指标居先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送浆体重量浓度Cw为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。

泵的用途和适用范围

ZJ系列渣浆泵分为(ZJ)和立式(ZJL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm,浆液的PH值允许在2.5--13之间。

泵的型式

ZJ系列渣浆泵的型式分为两大类,一类是ZJ型,为,轴向、单级、单吸、离心式渣浆泵;另一类是ZJL型,为立式、轴向、单级、单吸、离心式渣浆泵。

结构特征

ZJ型渣浆泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封装置。ZJ型渣浆泵的泵头为双层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。 托架部分采用稀油型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。

型号意义

ZJ 结构图

ZJL结构图

规格参数



产品展示

200ZJ-I-A65渣浆泵技术渣浆泵远通渣浆泵

  泵流量或扬程下降。叶轮或进出管阻塞,密封环或叶轮磨损严重,转速低于规定值。清洗叶轮或管路,更换损坏的零件,到额定转速泵消耗的功率过大。填料压得太紧,叶轮与双吸密封环磨损,流量过大。拧松填料压盖。

200ZJ-I-A65渣浆泵技术渣浆泵远通渣浆泵

  机械关小闸阀泵内声音反常,吸不上水吸水阻力大,吸水高度过高,吸水管漏气,流量过大,发生汽蚀。查水管及底阀,吸水高度,堵塞漏气处,调节闸阀在规定工况内。泵振动厉害泵发生汽蚀,叶轮不平衡,泵轴与电机不同心,地脚螺栓松动汽蚀,叶轮校静平衡,校泵轴和电机轴的同轴度,拧紧地脚螺栓轴承过热。

200ZJ-I-A65渣浆泵技术渣浆泵远通渣浆泵

  关闭闸阀,灌引水(如无底阀可用真空泵抽气引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。如果泵上装有真空表,要关闭其与未连接管路上的旋塞,再起动电机,待转速正常后再打开。均匀地柠紧填料压盖上的螺母,使少量渗出。

200ZJ-I-A65渣浆泵技术渣浆泵远通渣浆泵

  如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能进而会损坏叶轮。2、如果水泵在使用的中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。

常见故障及排除


故障

原因

办法

(一)泵不吸水,压力表及真空表的指针跳动。

1、注水的水不够;

2、管路或仪表漏气。

1、再往泵内注水;

2、拧紧堵塞漏气处。

(二)泵不吸水,真空表显示高度真空。

1、底阀没打开或已淤塞;

2、吸水管路的阻力太大;

3、吸水高度太高;

1、校正或更换底阀;

2、清洗或更换吸水管路;

3、吸水高度。

(三)泵不,压力表显示有压力。

1、管路阻力太大;

2、方向不对;

3、叶轮堵塞;4、转速不够。

1、检查或缩短管路;

2、纠正电动机的方向;

3、清洗叶轮;

4、转速。

(四)流量不足或扬程太低。

1、叶轮或进管路阻塞;

2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;

3、转速低于规定值。

1、清洗叶轮或管路;

2、更换损坏的零件;

3、调正至额定转速。

(五)泵消耗的功率过大。

1、填料压得太紧;

2、叶轮与双吸密封环;

3、流量过大。

1、拧紧填料压盖;

2、检查原因,机械;

3、流量。

(六)泵内部声音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力过大;

2、吸水高度过高;

3、吸水处有空气;

4、所吸送温度过高;

5、有汽蚀现象。

1、清理吸水管路及底阀;

2、吸水高度;

3、检查底阀,吸水高度,堵塞漏气;

4、温度;

5、调节闸阀,使之在规定的性能范围内运转。

(七)泵不正常振动。

1、 泵发生汽蚀;

2、 叶轮不平衡;

3、 泵轴与电动机轴不同心;

4、 底脚螺钉松动。

1、 调节闸阀,使之在规定的性能范围内运转;

2、 叶轮较静平衡;

3、 校正泵轴与电动机轴的同心度;

4、 拧紧底脚螺钉

(八)轴承过热。

1、轴承内没有油;

2、泵轴不在同一中心线上。

1、加油;

2、校正两轴的同心度和在同一中心线上;检查并清洗轴承体。

  泵流量或扬程下降。叶轮或进出管阻塞,密封环或叶轮磨损严重,转速低于规定值。清洗叶轮或管路,更换损坏的零件,到额定转速泵消耗的功率过大。填料压得太紧,叶轮与双吸密封环磨损,流量过大。拧松填料压盖。

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河北高通泵业有限公司

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