临沂供应:ISW200-400C耐磨管道增压泵公司

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管道泵使用中注意事项及其特点：
（一）管道泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
（二）向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（三）拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（四）关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（五）点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。
（六）开动管道泵电机，当管道泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（七）尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证管道泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。

石家庄铁马泵业有限公司shijiazhuangtiemaby是国内AH/ZJ/ZGB渣浆泵，脱硫泵，S/SH双吸泵、ISW/ISG管道泵、SP液下渣浆泵、IH化工泵、IS清水泵、砂砾泵、WQ潜污泵、自吸泵、混流泵、YW排污泵、UHB砂浆泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW压滤机入料泵等多种水泵及配件生产基地。主要为冶金，矿山，电力，煤炭，疏峻，火电脱硫，石油化工，建材等企提供各种泵类产品与配套系统。

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　　6.转子轴向窜动量：
　　当泵装配完毕后，要对转子的整体窜动量进行测量。先不安装平衡盘，在安装平衡盘处装一轴套并用锁紧螺母将其和各级转子一起锁紧为一个刚体。将转子推向吸入方向，使得叶轮与泵体两者的密封环靠近，用深度尺测出轴肩到泵体某一平面的距离n。然后将转子拉向排出侧，使得叶轮后盖靠近导叶，测量此时的距离为m，n减m即为泵的总窜动量1测量出总窜动量后，将其与泵说明书给出的窜动量值进行比较，如果测量值大于给出值1mm，则应更换磨损叶轮。若轴向窜动量大，允许在平衡盘与平衡环之间加一表面光洁、厚度均匀的调整垫调整。

ISW卧式管道泵的保养及维修：
1、 使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。
2、 每日开机8-16小时为泵的佳使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。
3、 泵的检修方法：
a. 泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。
b. 和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。

临沂供应:ISW200-400C耐磨管道增压泵公司ISW卧式管道泵轴承如何维修?

(1)电动机轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂的特点是能耐高温(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于管道泵轴承的润滑。
(2)新投入使用的管道泵，一般在运行100小时后须更换润滑脂(油)，以后每运行500小时更换1次。
(3)盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承
(4)采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。
(5)对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规定位置。

临沂供应:ISW200-400C耐磨管道增压泵公司考虑管道试压的分段时如果是多级泵从平衡盘也要漏损一部分　　4、正常停车：关闭排出阀

2.装置系统所需的扬程或压力是选择管道泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。