供应气动蝶阀的试验调整与故障排除方法
前面有为大家讲述气动蝶阀的故障与运输事项，今有空详细的来分析气动蝶阀的试验调整与故障排除方法。
首先介绍气动蝶阀的试验与调整
气动蝶阀在生产厂家那都要有严格的测试，客户在检查气动蝶阀的密封性时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。
气动蝶阀上出厂前虽然有着严格的检查和实验，不过在运输的途中会使得螺钉变位，需要我们再详细的阅读厂家的说明在进行需重新调整。来解决此问题。
如果是电动蝶阀时，在出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。防止电源接通是方向搞错。
其次气动蝶阀的常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的密封性，又可保证阀杆转动灵活。
3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。
4、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
7、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
8、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
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