家具浸漆生产线
座椅骨架浸漆涂装生产线，包括浸漆设备、封闭间、红外线节能烘干炉、悬挂输送机、排风等。
工件：座椅，最大件尺寸1100*300*500，长*宽*高。
工作方式：工件吊挂在悬链上，运行后自动浸漆，通过流平间、烘干室烘干后下件。
设计产能：单班日产100-150件，年产3-4.5万件，折合链速
1.5米/分。
油漆烘干设计温度：80度，100以下连续可调
座椅浸漆线设备占地：25*6米
二、家具浸漆生产线描述
浸漆槽 1座
浸漆：浸漆由浸漆槽、副槽、循环搅拌泵、管道等组成。
浸漆槽：主槽为船型结构，由4.0钢板焊接而成，浸漆槽尺寸4000*1000*1600。
油漆循环：配泵1台。
隔离间：用彩钢板搭建，将整个浸漆槽封闭，由专门操作人员负责，保证安全性。隔离间尺寸：6000*2500*2500.
排风装置：浸漆隔离间顶部安装排风系统，将油漆挥发物用风机排走，排风机为防爆型。
油漆烘干炉
由炉体、加热系统、控制系统、循环风、排风装置等组成。
参数
外形尺寸：10000×1000×2000 L×W×H。
装机功率：
温度： 110℃以下连续可调
烘干时间：
加热方式：红外辐射+循环风
控制方式：可控硅调功控制，一路常通，一路控制。
加热系统：
采用红外线节能快速加热技术设计浸漆烘干加热系统。
控制系统：
由一台控温柜，炉内连线，炉外电源线，测温探头、瓷件、桥架等组成。控温柜包括智能温控表、可控硅、交流接触器、互感器、风扇、按钮、指示灯等。
循环风排风系统
悬挂输送机
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