新型不锈钢水槽抛光机,自动智能抛光机器人!
不锈钢材质硬度大,在现在多数都是人工进行加工操作的时代,难度大,对刀具的损耗是非常大的,增加了成本!
现在的水槽、洗手槽样式多样化,各种各样不同形状的,有些是复杂的结构,给人工表面抛光加工增加了难度;而且现在对不锈钢的表面光泽度要求是非常高的,因为这是现在客户选择水槽的一个重要因数,所以一般一个加工厂60%的员工都是在进行抛光加工!
上图所示的自动抛光机器人是目前国内最先进的一款机器人,针对水槽表面抛光,采用智能编程控制,工作过程全自动,附带有除尘配置,对减轻工人劳动强度,改善工作环境有不可替代的优势。
以下是这款机器人跟人工加工的优势比较:
1.离线编程操作,能够不停转机器人就对水槽完成抛光加工!
2.两台机器人组合而成,能够同时对水槽抛光,提高工作效率!
3.机器人系统集成和联动性强,能够使机器人和设备之间无缝链接,组成智能生产线,提高抛光效率!
4.工作效率高,配置的双工位转台,能够在加工水槽的同时上料,使机器人没有等待时间,能够连续加工,提高了30%~50%的效率!
5.柔性强,能够加工不同大小不同形状的水槽!
6.采用12工位伞形刀库,能够使机器人灵活选择磨轮和刀具进行抛光加工,需要更换磨损的刀具或磨轮时,能够自动在外部进行更换操作!
7.还能够配置自动排屑装置,及时排出屑废,减少废屑堆积过多造成的爆炸事故,减少人工操作时间和风险!
8.金刚石磨轮和刀具,处理高硬度的零件;水槽大多数是铸钢和合金材质的,硬度大,加工不易,机器人能够灵活处理!
9.可连续24小时加工,解决人工加工有效时间短的问题!
10.机械人采用国际品牌零部件,能够增强机器人的机械性能,延长机器人的使用寿命,降低水槽单件抛光成本!
11.加工质量基本一致,其配置的激光检测系统,能够在抛光水槽加工中,根据反馈的数据自动补偿加工误差,提高抛光质量!
12.智能的三大操作系统:触觉系统,能够自动调整机器人和加工件之间的误差;视觉系统,能够查看反馈的数据;控制系统,能够编程操作机器人的所有动作,也是数据的管理系统,能够查看加工时间、待机时间、刀具更换时间等,用于数据的采集和分析!
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