供应【珍珠岩外墙防火保温板设备】高科技领域
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我公司在多年研制生产复合水泥发泡板的基础上,针对发泡水泥板生产技术很难掌握这一特点,经过大量的研制试验,于近日成功的研发出了一种特效的水泥发泡保温板专用添加剂,其具有以下优势:
一、稳泡性好:通常情况下,发泡水泥板在生产的过程中,最容易出现以下情况:
1、大面积冒泡:浇注中、后期出现大面积冒泡是指从浇注以后2---3分钟开始直到发泡过程基本结束,这种情况属于浇筑过程中比较严重的质量问题,通常表现为冒泡快,气泡尺寸大,冒泡发生的面积大,数量多,冒泡点连续冒泡时间较长,这种情况会对发泡混凝土制备带来很大影响;
2、轻微冒泡:由于这种冒泡现象比较轻微,因此,一般情况下,不会对浇筑过程和泡沫混凝土制品的性能产生显著危害,出现的原因主要是:料浆温度偏高,料浆的稠化速度比较早,料浆较早稠化对发泡剂生成的大量泡沫形成一定的阻碍,后期不断生成的泡沫内部压力过大,以致穿破气孔壁,出现气泡合并现象,最终在压力作用下,冲击料浆表面破裂,这就是我们观察到的料浆表面少量的冒泡现象。 3、浇筑后期现:⑴、后期踏模 : 后期踏模一般发生在发泡剂发气过程基本结束,料浆经膨胀装满整个试模的阶段,出现这种现象的可能原因是 发泡剂发泡结束后,料浆由于硬度不够,不能提供较高的强度来支撑产生大量气泡而出现浇筑后踏模的现象。⑵、料浆发泡高度不够:即发泡剂发泡结束后,料浆发泡高度没有达到规定尺寸,出现这种现象的可能原因是:一方面发泡剂的质量出现波动,发泡剂发泡量不足从而影响料浆的发泡效果;另一方面主要是因为温度过低。⑶、收缩下沉:浇筑后的料浆出现收缩下沉现象可能是冒泡引起的,但也可能在料浆静止发泡过程中不发生冒泡,而出现料浆收缩下沉的现象。
加入我公司研发的添加剂后,生产工艺会变得简单,只需要在一定量的水泥、粉煤灰、水的比例掺和量下,加入该种添加剂后,就会很平稳的进行发泡,绝对不会出现踏泡现象。
二、提高凝固速度:选用我公司生产的发泡水泥添加剂,可以提高产品初期凝固速度,选用普通PO32.5水泥,两小时可以达到初凝。
三、产品孔径细腻均匀,抗压强度高:加入我公司生产的发泡水泥添加剂后,所生产的发泡水泥板产品孔径细腻均匀,由于孔径细腻,所以产品导热系数低,保温性好,抗压强度高。
四、产品憎水性好:加入我公司生产的发泡水泥添加剂后,在养护好的产品表面喷水后,呈荷叶效应,可以做到滴水不漏
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