吉林市维修改造静电除尘器超低排放

改造静电除尘器阳极振打装置检修

（1）结合阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，做重点检查处理。

（2）检查工作状态下的承击砧头振打中心偏差，承击砧头磨损情况。检查承击砧与振打锤头是否松动、脱落或破裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及松落下时要处理或更换部件。当锤与砧出现咬合情况时，要按程度不同进行修整或更换处理，以免造成振打轴卡死。

质量标准：振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为12mm），不倾斜接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的1/5。

破损的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为0.5mm。

（3）检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，定位轴承是否位移，并恢复到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托辊式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。

质量标准：尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径的1/3应予更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。

（4）振打轴：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜、超标引起轴跳动、卡涉，超标时做调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度公差、轴弯曲度均未超标时可通过加厚轴承底座垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座必须校水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。

质量标准：同轴度在相邻两轴承座之间公差为5mm，在轴全长为4mm，补偿垫片不宜超过6张。

（5）振打联接部位检修

1）检查万向节法兰、联接螺栓与弹簧垫圈是否齐全，有无松动、跌落、断裂，并予更换补齐，松动的应拧紧后予以止退补焊。

质量标准：法兰连接良好，无螺栓脱落。

2）检查并更换有裂纹和局部断裂点的万向节。

静电除尘器改造安装完成投运前的准备工作

静电除尘器改造安装完成，应作系统的检查和调整，并做好施工记录。投运前还应作仔细的检查各电除尘器配件的情况，以保证设备能安全可靠运行。

1、改造静电除尘器阳极板部件的检查和调整

（1）阳极板排组装尺寸符合《电除尘器》（JB/T5910-2005）的要求。

（2）检查阳极排下衡量与灰斗挡风膨胀间隙，达不到要求的进行修割调整。同时检查阳极排污卡涩，能自由膨胀。

（3）检查阳极板排下横梁上螺栓是否拧紧并作止转焊接。

（4）阴极线应逐根检查质量，如发现缺陷，应及时修正或更换。

（5）对于螺旋线，如发现松懈或安装时拉长距离超出工作长度，均应报废并更新。

（6）芒刺线连接螺栓必须按要求拧紧并点焊。

（7）检查阴极大框架、小框架各部位的螺栓应拧好作止转焊接，需焊接处无漏焊。

（8）去除阴、阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部，除阴、阳极排外，凡高低电位部位间距小于阴、阳极间距处均必须予以处理。

（9）清洁瓷套、瓷轴等绝缘子。检查其无裂缝和破损的痕迹，且接触平稳、受力均匀。

2、改造静电除尘器阴、阳极异极间距的检查与调整

（1）阴、阳极异极间距是电除尘器最重要的安装尺寸之一，其尺寸误差直接影响设备运行参数和性能，必须严格控制。阴、阳极异极间距为阴、阳极中心间的距离，实际施工中为便于测量和控制，可将极线放电端（如芒刺线齿尖）到阳极板工作表面的距离作为阴、阳极异极间距进行检测和调整。

（2）以最小允许异极间距尺寸，制作T形量规，用此特制的T形量规进行检测，所有工作点（面）都要检测，凡通不过的部位进行调整。调整时，应小心缓慢动作，对阳极板不得用力过猛，禁止用加热方法进行校正。

（3）同时选择若干点进行记录，一般记录点选在每个通道第一根和最末一根阴极线上，据电场高度选若干点，进行异极间距测量，并做好记录。

（4）异极距偏差应符合JB/T5910的要求：异极距极限偏差为±10mm。