煤粉收尘器_分煤场煤粉收尘器

煤粉收尘器概况

     煤粉收尘器收尘效果最好的煤粉收集器,坚持成本控制到最低、质量优,实惠给用户,因为工厂直销,可提供免费计划,现场测量!煤粉收尘器过滤器通过引进和吸收国外先进的技术和不断探索和研究多年来,我公司在煤粉收尘器研究的基础上开发更多优秀的防火防爆性能。24小时销售热线13811234435
    （1）.煤粉收尘器除尘器系统工作原理 :
   气箱脉冲袋除尘器采用分箱室清灰，清灰时分室循环进行，各室收尘箱的脉冲喷吹时间和清灰周期由除尘器PLC控制仪自动控制连续进行。除尘器主体分隔成若干个箱室，每箱室有若干条滤袋，含尘气体经滤袋过滤净化后经过由提升阀板控制打开净气有风机风道排出。当除尘器过滤工作一定时间(或系统阻力达到设定值)后，除尘器控制仪发出信号，关闭其中一个箱室的提升阀，切断过滤气流，其它分室以此循环，完成主机体全部清灰工作。
    （2 ）设计选型 ：
目前国内拟建、在建、新建的水泥生产线多是2000～5000t／d的新型干法生产线。各设计院在设计煤粉制备系统时，采用的生产工艺流程及性能配置有所不同，配置的除尘器规格型号也有所区别。   
  二. 煤粉收尘器除尘器设备配置 ：
    （1 ） 设备制造企业选择 
    现在煤炭生产企业必备的煤粉收尘器，我公司对产品真正掌握核心技术,保证产品质量,具有良好的使用性能的一些企业,尤其是对高浓度煤粉除尘器技术,流程,防火防爆设备性能、设备配置、安全使用,如特种设备要求高,更应该有良好的技术和性能保证,不仅注重价格因素,以免留下隐患,生产过程,
    （2）  滤料的选择主要国内抗静电聚酯纤维针刺毡过滤材料、防静电油防水聚酯纤维针刺毡,抗静电聚酯纤维针刺毡标签、防静电油防水聚酯纤维针刺毡标签,等,进口过滤材料主要有戈尔、唐纳森抗静电聚酯纤维针刺毡滤材料。因为煤粉收尘器系统操作率相对较低,经常启动和停止,尤其是原煤水分含量较高,有时容易造成烟气冷凝,建议国内反静态设计，第二种聚酯纤维针刺毡和针刺毡滤材料,防静电聚酯纤维层压机来满足需求的过滤材料凝结阻力,与此同时,这两种过滤材料价格不高,使用寿命长,是综合性价比更适合过滤材料。如果它的粉尘排放浓度、设备技术水平要求很高的领域,资金和担保,可以选择进口过滤材料。
     （3 ） 防爆门归纳起来有3种类型：带安个锁的可调式防爆安全阀、防爆膜片、重锤式。     带安全锁的叫可调式防爆安全阀通过对锁的调节。重锤类型防爆门通过对重锤位置的调节设定不同的释爆压力，防爆门打开泄压后可以重复使用。防爆膜片类型通过对膜片的处理设定不同的释爆压力，爆开泄压后需另行安装。 24小时销售热线13811234435
    煤粉收尘器除尘器，应当根据防爆压力的泄爆面积和配置防爆门,在防爆要求的情况下,上述三种防爆门均可满足防爆的要求,但各有优缺点:重锤式防爆门漏风系数较大,防爆门的膜片式防爆防爆膜破裂后安装前,用安全锁可调防爆安全阀门价格更贵。考虑维护方便和减少漏风量,减少气体冷凝的可能性,建议业主的安全锁可调防爆安全阀门的选择,也可以考虑选择防爆膜式防爆门。
    （4 ）很多业主为节省投资不装置灭火器，取消了灭火装置，使用人工灭火，一旦出现起火事件，灭火慌乱效果也不好，有可能引发爆炸。因此建议使用业主自备灭火装置，以保障安全生产、防燃防爆。
    （5 ）煤粉收尘器卸灰锁风阀目前分别有分格轮和双层气动2种。分格轮卸灰均匀，高度低，们运转一段时间后，阀体和阀心缝隙加增大、锁风效果降低，漏风率会上升。双层气动卸灰阀是间歇式的，卸灰不均匀，高度高，其优点是在排灰过程中，机械运动件与煤粉相互摩擦小，减少了摩擦而引起的煤粉发热起火，锁风效果也比较稳定，不漏风。分格轮有示动力消耗，要定期加润滑油脂，而双层气动卸灰阀设备维修较为方便。
    （6） 测温元器件煤粉收尘器的灰斗和进风管道上必须配置测温元器件，并将信号转告中控室，并需设定上下限报警，同时应联接自动灭火系统在中控室可以自动连续记录各部位温度、压力曲线，以便分析、总结生产工艺参数，一旦发生事故，便于查找原因。
    （7）煤粉收尘器灰斗设备可根据当地气候等条件选择配置灰斗电加热器、振动电动机等措施。在北方寒冷地方，灰斗必须电加热，当灰斗温度低时，防止煤粉在壳体内壁结露粘结；在南方不必配置。灰斗卸灰装置如配置双层气动卸灰阀，可不必配置振动电动机。24小时销售热线13811234435
    （8）   煤粉收尘器除尘器结构设计对于系统压力高—14000Pa的除尘器本体，必须从整体结构上作好强化处理，防止因负过大造成设备变形，无法正常使用。  
    三. 煤粉收尘器除尘器参数:
    5000t／d规模：煤磨多采用立式磨，处理风量在110000～120000m3／h，—般配置FGM96—2X10或FGMl28—2X6型除尘器，设备投资在65万元左 
2500t／d或2000t／d规模：煤磨可以采用立式磨或风扫磨，除尘器处理风量在33000～41000m3／h，一般配置FGM96—7～FGM96—9型除尘器，设备投资在25～30万元。     1000t／d规模；煤磨采用风扫磨，除尘器处理风量在25000～30000m3／h，——般配置FGM96—5或FGM96—6型除尘器，设备投资在25万元以下。
    (1)  处理风量 根据选定的煤磨主机设备及工艺需要确定工况风量，并考虑5％左右的系统漏风量。除尘器处理风量应适当大于煤磨系统风量，太大则设备型号规格加大，增加投资；偏小则滤袋过滤风速大，滤袋寿命短，压力损失大，收尘效率低。一般可根据系统工艺配置情况及经验进行确定。
   （2） 煤粉收尘器除尘器进口粉尘浓度 
除尘器进口粉尘浓度≤1000g／m3。
   （3 ） 使用温度 
煤磨袋除尘器对于进口风温有较严格的限制，既要防止超温煤粉燃爆，又要防止低温结露，合适的使用温度范围是55～85℃。 
    (4） 阻力损失 
除尘器阻力主要是滤袋阻力，而滤袋阻力又受滤  料性能及工艺流程影响，总体的阻力损失在1 500～2000Pa左右。   24小时销售热线13811234435
    (5)   煤粉收尘器除尘器系统压力 
    除尘器承受的系统压力与工艺布置有关，一般情况，除尘器承受的系统压力在—9000Pa以下； 
    如采用立式磨，利用窑尾废气作为烘干热源时，除尘器需承受的系统压力可达—14 000Pa以上。配置除尘器时需要特别指明。   
    （6 ） 过滤风速
    一级收尘时，过滤风速应取较低值；二级收尘时可取较高值；粉尘颗粒细时，过滤风速应降低。过滤风速过高会加重滤袋负担，增加系统阻力，导致滤袋寿命缩短，清灰效率低；风速过低则增加过滤面积，设备规格加大。   一般而言，煤磨袋除尘器的过滤风速可选择在0．8～1．0m／min，净过滤风速严格控制在1．2m／min以下。 
    （7 ） 煤粉收尘器除尘器过滤面积及滤袋数量规格 
    根据处理风量及过滤风速可以推算出过滤面积，选配出相应的除尘器型号规格，确定滤袋规格及数量。有些生产厂家为节省造价，推出非标准型号规格，把滤袋长度盲日加长，造成清灰不彻底，系统燃爆可能性加大，给生产造成安全隐患；
    （8）  压缩空气耗气量 
    可根据清灰周期、每室配备的脉冲阀数量、脉冲阀喷吹气量的压力，除尘器设备选型不同，它的本能也耗气量数据。当配备空压机站压缩空气时，耗气量应富余50％；采用独立空压机供气量，耗气量应富余100%。24小时销售热线13811234435
   
    煤粉收尘器除尘器其它诸如避免积灰、防止煤粉堆积自燃、消除尖角摩擦等设备内部设计、制作注意事项， 煤粉收尘器除尘器设备制造厂家都应作好考虑和保证。