供应滤板滤帽///反冲洗滤板滤帽///北京滤板滤帽
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    过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时，随着滤料层截污量的增加，污泥渗透度加深，致使滤速下降，滤池水位就逐渐上升，滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量，此时必须进行反冲洗－－反冲洗的过程是从滤板底部进水，冲击滤板上的滤料层。
        　　  由于传统滤池工艺陈旧，耗能耗水量大、反冲成本高、效果差，因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明：滤头、滤板配水系统具有结构简便，工艺技术可靠、水头损失小，能耗低，无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量仅为传统滤池的1／2到1／3而且运行稳定，滤后水质水量明显提高,  水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
        滤头结构及用途
        本滤头可分为长柄滤头（Ⅰ型）和短柄滤头(Ⅱ型)两种。滤头材料采用进口ABS工程塑料制造,承压强度高,  踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶垫圈，联接牢固，永不脱落。滤头帽底座设计增强底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点。
        反冲洗工作原理：
        滤头的滤帽弧面上均匀开有精心加工的长条细缝，既能防止滤料的漏出，又能确保配气和配水均匀。滤杆是一根塑料管顶端开有一个小孔，靠近底部有二条进气条缝，压缩空气进入滤板下面的空间后,缓慢地形成空气层，并逐渐变厚，空气层下面的水不断下降，直到水面降至滤杆下部的长条进气条缝处时，这时空气开始由条缝孔流入滤杆。当流进的空气流量与经滤帽缝隙流流走的流量相等时，水面便停止下降，稳定在一定位置上，进入的空气经滤杆上升通过滤帽的缝隙喷射到滤料层中去，由于多个滤头的交叉喷射均匀分布，达到良好的反冲洗效果。
      滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。
        滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。



在最初设计的快滤池、慢滤池、无阀滤池、虹吸滤池、双阀滤池等各种形式的滤池中，其滤层均采用卵石、无烟煤、滤砂级配的方式组成。滤层挡板一般采用各种材质制成的槽型板或多孔板。这种滤层组合方式的缺点：滤层高度大、反冲水比列大、短流现象严重、易跑砂漏砂，以上几点造成了滤池运行性能差，提高了制水成本，浪费了水资源。八十年代开始，我国开始引进国外滤板、滤头相结合的组装形式，即在各种材质的滤板上安装开有细小滤缝、滤板的滤头。这种形式的滤板、减少了卵石级配这一环节，以滤砂直接铺在滤板上，使得反冲水比列大大降低，提高了一定的经济效益。
ABS直滤式滤板取消了滤头，将滤缝或滤孔直接开在滤板上，从根本上改变了滤板、滤头组合的方式，其配件和安装部件，全部采用不锈钢制成。其特点为：  
1、  由于消除了“死水区”可提高出水水质。
2滤蜂分布均匀，可提高反冲洗效果。
3、由于取消了滤梁的阻力，使滤料在短时间内即可获得整体冲洗效果。
4、施工周期缩短。
5、安装整体性好、精度高。
6、运输、安装、维修方便。
7、避免了滤头易破碎现象，使产品强度和使用寿命提高。
8、造价可比混凝土滤板、滤头降低5%左右。
ABS直滤式滤板经一些水厂使用后证明：
1、该滤板质轻，强度好，运输安装十分方便，其水平度的调整采用螺纹调节，因此调整范围大，精度高。对土建的要求不高，因此方便了土建施工。这是混凝土滤板难以达到的。
2、该滤板安装后，块与块之间接缝设计合理，安装后整池浑然一体。无需象混凝土滤板必须对接缝进行加工，造成接缝和块体强度不一样。
3、该滤板最大特点是取消了滤梁的阻力，可使反冲力在瞬间即可达到整池均匀，提高了反冲效率。滤料在反冲后回复达到的平整度，说明了该滤板布水和反冲的均匀性良好。这一点对滤板的运行稳定性十分重要。
产品描述：
        在最初设计的快滤池、慢滤池、无阀滤池、虹吸滤池、双阀滤池等各种形式的滤池中，其滤层均采用卵石、无烟煤、滤砂级配的方式组成。