除氧器性能
除氧器作用：用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。保证给水品质，使锅炉、汽轮机的通流部分及回热系统的管路和设备免受腐蚀，延长使用寿命.
(1) 要求在除氧器入口对含氧无限制的情况下，除氧器出力在25%-100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必须≤5μg/l。
(2) 当锅炉冷态启动且使用其它汽源的蒸汽时，除氧器应能在指定的压力、流量下运行。且给水水温应能满足锅炉启动的要求。
(3)当除氧器下上游的低压加热器停用或不能正常运行而除氧器的抽汽量增加以维持水温时，除氧器应能适应此时的给水温度和流量要求。
(4)水箱贮水量应为锅炉最大连续蒸发量（BMCR）时3～5min的给水消耗量。水箱贮水量是指水箱正常水位至水箱出水管顶部水位之间的贮水量，正常水位不高75％直径高度。
(5) 除氧器的最大出力不应小于BMCR蒸发量105%时所需给水量。
(6)除氧器应以汽轮机TMCR工况为基准。在汽轮机阀门全开VWO工况时，除氧器仍能满意地运行。在负荷突变与汽机跳闸等所有负荷工况中，除氧器都能安全平稳可靠的运行，并无水击、过大的噪音、振动与变形等现象发生．在机组跳闸情况下，应预防蒸汽返流入汽轮机。
(7) 除氧器的设计压力应保证除氧器运行安全，不应小于汽轮机在最大连续输出功率下运行时回热抽汽压力的1.25倍。
(8) 除氧器的低压给水管管径应能通过最大给水流量，管径大小应按汽机满负荷时的给水温度和允许的介质流速范围内进行设计，最高流速＜ 2 m/s。低压给水管道在给水箱上的具体开孔位置与设计院协商确定。为把除氧器内的积水排尽，除氧器底部应设有管径适当，数量足够的排水管。
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