△两级真空除氧器〓&多功能电化学除氧器↑环保先锋宏琦
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销售电话:13851281922,产品网站:www.hqdlfj.com , www.lyghqfj.com 公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作,设计生产、维修调试和工程改造能力迅速提高,规模不断扩大。公司已由初建时的贸易型公司转变为综合型的技术实体,下辖贸易、工程和系统集成公司。作为国内电力辅机的生产及销售,以骄人的销售业绩而享受全面的价格优惠和技术支持。
除氧器由上而下,分为排气区段,起膜器段,空间区段和填料层区段。主凝结水、补给水、各处水质合格的疏水进入除氧器由起膜器组成的水室,经起膜管上的斜孔,射流喷入起膜管内,沿起膜管内壁形成水膜,旋流向卜,另外由来自破膜蒸汽口蒸汽,同样经起膜管下部的斜孑L射入起膜管内,一方面加热了水膜,一方面加速了水膜的旋转。由于离心作用,在管出口形成旋转的水膜裙,加热蒸汽由填料层组下部上升、经填料和蓖条,水膜裙由起膜管的中心部分通过,与需要除氧的水逐级相遇、进行热质交换,将水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度溶解于水中的氧气及其它气体,自水中逸出,经由封头上部汽水分离器的排气管排入大气。入口水在起膜器内完成一次除氧,在填料层完成二次除氧。除氧水在除氧器内自流而下,汇集于除氧器水箱中。
除氧器,新型旋膜式除氧器,热力旋膜除氧器
在锅炉给水处理过程中,锅炉水除氧是非常关键的环节,氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大,管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故.国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧.
旋膜式除氧器工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。
一、除氧器概 述:
我公司生产的除氧器分为两大类:有旋膜式除氧器与真空除氧器,其中旋膜式除氧器有新型旋膜式除氧器和高压除氧器。真空除氧器分为低压真空除氧器与两级喷射式真空除氧器(简称无头除氧器)。除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,已引起国家电力部越来越多的注意,电力部因此颁步了GB1576-2001《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》,对除氧器含氧量提出了部颁标准,即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
旋膜式除氧器是一种最新型热力式除氧器,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品.
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