徐州smc玻璃钢水箱2014销售冠军品牌腾嘉水箱
徐州玻璃钢水箱质量控制:
质量控制包括三方面：原料的质量控制、成型工艺过程控制、成品质量检验。
原材料质量控制
（1）树脂基体：组分含量准确、混合分布均匀、各组分质量指标符合标准。树脂应按规定检查相应指标：不饱和聚酯树脂：密度、粘度、酸值、固体含量、凝胶时间等。固化剂、増韧剂、溶剂等也应检查其常规指标和特征指标。 （2）增强材料：纤维及其制品强度、表面状态、厚度、有无断头扭曲缺陷、纤维表面处理剂类型等。使用前要根据纤维的浸润剂种类，选择适当的表面处理方法。
成型工艺质量控制
（1）工艺装备：主要是模具的选材、设计、制作程序及其质量指标必须符合要求，这是制作高级制品的关键。
（2）工序检查：下料是否准确，铺层顺序是否有误，纤维方向及拼接是否合理，辅助材料的质量及安放是否妥当。
（3）施工操作：脱模剂及胶衣层施工质量控制，含胶量及孔隙率控制。操作应严格、细致、快速、准确，并应完全符合技术规程。
（4）固化过程：常温固化制品的脱模存放与加热后处理；热固化制品的固化温度、升温速度、保温时间、降温速度控制。机械加工、连接、组装等符合技术规程。
徐州玻璃钢水箱生产工艺简述:
将备好的原材料依据规定的比例进行配料，然后搅拌料浆成树脂糊；将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过SMC片材机组浸渍制成SMC片材；经过48h加温固化后，检验片材，按照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行模压并按照技术要求保压一定的时间后开模；脱模形成成型的SMC单板，对SMC单板的飞边打磨修整后进行检验；检验合格的SMC单板按位置打好安装孔，进行包装、入库；将SMC模压单板、已按位置打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架（拉筋）组合拼装成SMC组合式水箱，检验；检验合格为成品。
*您的姓名：
*联系手机：
固话电话：
E-mail:
所在单位：
需求数量：
*咨询内容:
898995850
