供应锅炉除氧器
四、 使用维护说明
1、 启动与停机
● 启动前的检查 按流程图检查设备每一部件确认完好无损后，向软水箱上水至水位处于中等高度；确认引
射器畅通无阻塞，取样阀关闭，除氧水泵进出口阀开启，解吸器出水口至软化水箱管路无阻塞；
● 接通除氧器电源及除氧水泵电源，启动除氧泵，除氧泵出口压力应不低于0.4MPa;
● 接通加热器、反应器指(示灯亮)，将加热器温度调至320℃左右，反应器温度调至300℃左右；
● 观察温度仪表指针达到设定温度后自控情况, 稳定20分钟左右即可取样分析；
● 取样分析达标后即可向后续工段供水，由于除氧流量大于实际需水量，所以必须保持解吸器至软水箱的 回水管畅通；
● 停机时最好先切断加热反应器电源，然后停泵；再开机时仅需重复前述步骤即可。
2、 溶解氧的测定
根据国家低压锅炉水质标准，可采用两瓶法或靛蓝二磺酸钠比色法测定水中溶解氧的含量，但由于上述两种方法从标准试剂的配制到取样测定都有许多不可避免的人为因素，所以误差较大。
除上述方法外亦可采用其它方法进行测试，常见的测试的方法还有下列两种：按泡法(利用简易标准比色管和测氧管进行测试)，自动测试法（利用自动测氧仪进行在线或随机测试）。用这两种方法进行测试，避免了人为因素的干扰和操作误差，故测试精度较高。
上述测试方法所需仪器药剂有进口和国产两种，本公司均可代购。
3、 反应剂的更换
反应器内的填料为活性炭，当使用到估算天数时根据水质化验结果进行补充性更换，根据原水含氧量大小，每公斤活性炭可处理水量约为300吨左右。填充的方法是将废料从底部卸料口放出，将新料从顶部的填料口放入至反应器高度的２/３－３/４(加料或卸料都应在停机断电时进行)。
4、 设备元件的更换
设备在运行过程中所需更换的元件主要是电热管，当反应器和加热器温度一直徘徊在200℃左右时，可通过电控柜内的接线端进行检查，如确属电热管故障可按供货清单中电热管型号购买更换。
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