自动进料连续脱水的铜矿泥浆脱水离心机
目前市场主要有以下几种选矿泥浆脱水方法和设备，真空吸滤、压滤和泥水分离-LWJ泥浆离心机三种泥浆分离工艺进行了比较试验, 在泥浆脱水分离工艺的选择上,我们进行了3 种分离工艺实验:真空吸滤法、压滤法、泥水分离-LWJ泥浆离心机。通过比较实验发现:吸滤法效果差,原因是泥浆沉降在下层,抽真空时,泥层变得较密实,水难吸滤出。压滤法效果尚可但考虑如用到现场需配置压滤机,但这种泥浆水含泥量很高, 压滤机过滤网极易堵塞，不适于使用压滤机,所以也很难用于施工现场。泥水分离-LWJ泥浆离心机的处理效果比上述两种方法好得多，我认为化学絮凝与泥水分离-LWJ泥浆离心机相结合的处理工艺在桩基,矿山选矿、洗矿泥浆工程施工现场具有较好效果。 板框、带机与离心机的比较 主要特点如下： 1.对污泥的适应性：特别对带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，如：印染，造纸，制药化工等。带机滤布容易被污泥堵住，经常冲洗，履带跑偏等。矿山等行业带机无法应用。 2.对于进料的要求：离心机可以适应物料浓度的变化，根据情况自动的调整，带机需要人工调节履带，操作难度大， 3.加药量成本比较：离心机的加药成本为带机的50%-70%，长期使用成本优势明显， 4.空间环境比较：离心机占地面积在3-5个平方，节约厂家用地，全封闭，环境优美。 5.维修比较：离心机主要部件轴承，目前进口轴承，保养到位的情况3年左右才需要更换，带机一年后毛病增多，维修比较复杂。 总结：根据本人多年的调试经验，板框适合污水量小于30立方/天，的污泥没有粘性，适合压滤脱水的企业，而离心机的诸多优点使其在市场中占有率越来越高，欢迎前来咨询选购！ 与其他压滤机相比有以下优势： 第一、板框式压滤机的优点： 1、耗能比较省，用电量比较小。 2、工作环境比较好，占地面积不大一般在十到十五平米。 3、过滤后的泥饼比较干，水分含量少。 4、当污水中含有少量污泥时，分离效果比较好，处理量打，成本很小。 5、不需要其他辅助设备。 板框式压滤机的缺点： 1、当污水中含有2％以上污泥时，工作效率比较低。 2、自动化程度低，很多需要人工操作。 3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。 4、维修保养费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备，所以维修和保养成本很高。 第二、带式压滤机的优点： 1、连续操作，处理能力大，过滤效果好。 2、震动小，噪音底。 3、运行平稳，安全。 带式压滤机的缺点： 1、占地面积大，因为设备比较大。 2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵。 3、需要空压机等辅助设备，结构复杂。 4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。 5、工作后的滤带需要用清水大量清洗，这样又造成了二次污染。 第三、卧螺式离心机的优点： 1、使用面积小，一般只需要4—8个平米，安装简单方便。 2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。 3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用极低，维修简单。 4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。
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