供应IC厌氧反应器
一、工作原理：
        IC厌氧反应器由2层UASB反应器串联而成。按工程划分，反应器由下而上共分5个区：混合区、第1厌氧区、第二厌氧区、沉淀区和气流分离区。
二、技术优点：
1.具有很高的容积负荷率        
IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大、其容积负荷远比普通的UASB  反应器高，一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1  时，容积负荷率可达10-18CODm3·d。
2、节省基建投资和占地面积        
IC反应器比普通UASB  反应器高3倍左右容积负荷率，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3  左右，所以可以降低反应器的基建投资。IC反应器不仅体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于紧张的厂矿企业新、扩建工程。
3、抗冲击负荷能力强        
IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20  倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以均散，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
4、出水稳定性好      
  因为IC反应器相当上下两个UASB  反应器的串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应器的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。
5、抗低温能力强
温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响不再显著和严重。通常IC厌氧器厌氧消化可在常温条件下20~25℃下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
6、具有缓冲PH的能力
内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对反应器内PH保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
7、内部自动循环，不必外加动力
普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省动力消耗。
8、启动周期短
IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1~2个月，而普通UASB启动周期长达4~6个月。
9、沼气利用价值高
反应器产生的生物气纯度高，CH4为70%~80%，CO2为20%~30%，其他有机物为1%~5%，可作为燃料加以利用。
三、USAB与IC反应器的比较：  
反应器类型    USAB                    IC反应器
三相分离器    单层                          两层
回流系统                      外回流                      内、外回流
布水系统      管状布水，容易堵塞    布水较少，不易堵塞
高度/m                    5—7                    12—18
容积负荷
(KgCOD,m3/d)    5—10                    15—20
占地                          大                          少  
毒性抑制的耐受力    一般                          强
在发酵行业的应用    很多                          多
造价                      中等                          低
能耗                      低                          中