日照食品加工厂污水处理设备

日照食品加工厂污水处理设备加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。
　　加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

日照食品加工厂污水处理设备工艺流程中各单元的主要作用：

1、 格  栅：

用于保证后续管路的畅通，拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。所拦截的栅渣定期由人工清除。格栅采用细一道，置于调节池进水口。

2、污水调节池：

      用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。

3、缺氧池：

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

4、氧化池

该池为本污水处理的一部分，前段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

5、消毒装置

消毒方式采用二氧化氯发生器（次氯酸钠发生器、投加器、缓释消毒器），不仅能杀灭水中的微生物，还可以降解水中残余的有机物，降低水中CODcr、BOD5指标，并且具有脱色、脱臭功能。除对水体杀菌消毒外，对管网及水池中的藻类、粘泥及寄生虫、游虫等也有很强的杀灭和剥离作用，有利于水处理设施的运行和维护。

6、污泥消化：

膜生物反应池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定时采用污泥回流泵至缺氧池。

7、风机：

用于膜生物反应器、预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。

8 溶气系统是整个气浮工艺的关键部分，溶气系统产生微细气泡的质量直接影响气浮效果。本系统采用的溶气设备是溶气筒，在2.5～4kg/cm2的压力环境下，将空气溶于水中。压力水通过释放器后，溶气水被消能释放，水中将释放出多余空气，这样在通过液体时小气泡自然地形成，且气泡非常小，它的直径在约5－20微米。我们现在已改进了溶气方式，溶气筒直径在150毫米至500毫米之间，空气通过进气管进入溶气筒中的特制的空气粉碎装置，与回流水充分混合，溶气筒的压力只要控制在3.8Bar左右即可。再不需要操作人员现场监控，设备可自行平稳运行。
设备构造
    气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更好。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮体效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮体与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100%。

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