铁粉厂家/新型铁碳填料
潍坊普茵沃润环保科技有限公司是国内规模以及销量最大的微电解填料/铁碳填料专业生产商。



一、铁碳填料质量

不板结  不钝化  免更换  高强度  低损耗（年损耗量低于15%）  多效性  比表面积大


由我公司研发的第二代微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
        ①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。②铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。③铁炭一体可以避免钝化的产生，架构式的铁炭结构可以避免钝化。
        包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。她的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。

二、公司承诺

（1）我公司的每一份样品均来自工厂的产品，广大客户均可留样封存备验，假一罚十。

（2）公司拥有多名工程技术人员，将会热情无偿地为您提供24小时服务咨询，并免费提供微电解工艺以及罐体、池体图纸。

（3）在ph值3-4条件下运行，我公司填料年损耗量低于15%，此数据是中山大学环境实验室经过半年多的实验验证所得，且已得到广大客户验证。

  新型催化活性微电解填料有具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术冶炼生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
        新型填料技术特点：
        (1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
        (2)填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
        (3)  技术参数：
        比重：1.1吨/立方米  ，比表面积：1.2  平方米/克  ，空隙率：  65%  ，物理强度：≧1000KG/CM
        化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5%
        (4)  规格：2cm*2.5cm  （也可根据客户要求制作）
        新型活性催化微电解填料与传统型微电解填料对比：
        普茵沃润CY新型微电解填料    传统填料
        物理结构    多孔架构式结构，（微观结构见上图），粒度10-30mm，比表面积1.2M2/g,比重1.0g/cm3，提供更大的电流密度和接触面积，效率更高，反应时间缩短    无规则，实心颗粒或粉末状，单位空间处理能力较低，比重约4.0左右，需更长的反应时间，易形成沟流
        阴阳极结合    合金结构，阴阳极形成合金一体化，“原电池“持续高效，填料表面伴随着电荷的转移更新快，避免填料的钝化    铁屑木碳物理混合，阴阳极很容易被反应生成物或水体夹杂物隔离分开导使电池效率下降，直至失去作用，最终导致填料钝化板结
        催化元素    针对不同废水水体引入不同催化剂，会降低废水有机污染物的降解能，可使微电解对有机物的降解效率更高，本填料针对不同废水引入了不同的及适量的催化剂    ——
        处理效果    一般反应只需30-60分钟，COD去除率30%-80%，稳定运行    反应需1小时以上甚至数小时，反就效果不稳定，容易钝化失效
        使用成本    比重约1.0吨/立方，每方水处理成本约0.4—0.6元。    比重约3.5～4.0吨/立方，不含催化剂，约3000元/吨，约1.0～1.2万元/立方，这还不包括筛分出来的废渣，如果加上筛分出的废渣成本，成本至少1.2万元/每立方以上