芜湖新型鐓粗机操作规程
我厂专业生产钢筋镦粗机(40型号)（单杠）；拥有100多名的售后服务队伍，完善的售后保证，保证每个客户问题及时反馈和处理；本厂常年保存充足的钢筋镦粗机(40型号)（单杠）产品备件，满足用户随时的维护和维修需求
一、 钢筋鐓粗机用途
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部大于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方面，最短的专业培训即可上岗操作。
二、钢筋鐓粗机套装及操作步骤
全套包括：
钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根，随机配一套模具，一个墩头
操作步骤：
本机双缸镦粗机基本结构是由超高压油泵供经特殊设计的油缸，活塞联接模座，凸模（顶压头），凹模（夹片）在四根导柱上移动来完成工作的。
1、接通电源，打开双缸镦粗机电源开关启动机器使其空载运行3—5分钟，排尽油管、油缸内的空气。
2、安装好凹模（夹片），双缸镦粗机在安装凹模（夹片）时必须与所加工钢筋规格对应（见表三），凹模（夹片）滑动面必须清洁并加足润滑油，拉凹模（夹片）的压板要压紧，严禁未压紧时拉或退凹模（夹片），在压紧压板后凹模（夹片）必须保证一定间隙，手感有活动即可。
3、安装凸模（顶压头）时，凸模座定位处一定要清洁，装上凸模（顶压头）并且旋紧凸模压紧螺母，然后使凸模与凹模模腔中心对准，在挤压15—20个头后必须再次旋紧凸模压紧螺母。
4、调整好转弯回程和停止开关，转弯回程调节不可超过镦压长度
三、钢筋鐓粗机特点
1、操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；
2、将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。
3、生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；
4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф12-Ф50各种规格的钢筋。
5、设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
6、环保、安全，不受环境及气候影响
四、钢筋鐓粗机主要技术参数
型号：YDCJ-40
钢筋鐓粗有效直径
16-40mm
鐓粗力
2036N
油缸工作行程
140mm
电机功率
4KW/380V
油泵压力
80mpa
尺寸
1020*500*965
我厂生产的各种产品具有铸造，加工、组装，一次性完成的能力，保证每台出厂产品的质量，拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人，可根据用户的需要，为用户设计各种钢筋镦粗机(40型号)（单杠）专用设备，可以满足，建筑，铁道，水电，交通，矿山等单位不同工程实际情况；除此外，我厂拥有一支具备专业能力的队伍，可以对外承揽技术咨询服务。欢迎新老客户来电咨询
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