
HZS120型混凝土搅拌站参数规格及说明
HZS120型混凝土搅拌站参数规格及说明
一、搅拌系统
2、型式:双卧轴
3、进料容量:3000 L
4、出料容量:2000L.
5、卸料高度:4.2 m
6、电机功率:37kW×2
7、搅拌叶片、衬板:耐磨材料
系统说明:
1、星齿轮减速器,体积小、效率高、极为可靠。
2、衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁,角度设计合理,搅拌效果好,速度快,使用寿命长。
3、四轴端配有全自动密封注油系统。
4、卸料门为液压油泵控制,有三个停留点及手动开闸,无噪音。
5、超重设计,减震好。
二、 电控系统 :电气控制系统由电脑主机、显示器,打印机、通信电缆,称重仪表,桥架等组成。
l、运行与管理于一体,操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上,便于设置管理。
4、配方可以用数字表示,方便用户识别,配方数可几十种。
5、具有误差分析及自动检测功能。
6、在脱离自动控制的情况下,手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制,如配料,搅拌,卸料等工作。
7、本系统强电部分自成一体,与弱电部分完全分开,提高了弱电的抗干扰能力,也使强电部分大为简化,维护更为方便。
8、配有四画面监控系统。
系统说明: 本系统所用主要硬件均采用施耐德产品,具有性能先进,可靠性高,外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计,操作舒适。
三、 提升系统 : 骨料提升系统采用皮带输送机。
1、电动滚筒:63100-37kw-2.0 功率:37kW
2、倾角:Q=18°
3、平皮带规格:B=1000
4、皮带速度:2m/s
5、输送能力:600t/h
6、暂存料斗:3m3
7、暂存斗:QGBZ100×250
系统说明: 输送机上盖下兜,可适应全天候工作。节省了配料时间,提高了生产率。
四、骨料称量系统 :骨料称量系统由:骨料仓(地仓)、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓
(1)容量:25m3×4
(2)落料门:8个
(3)气缸:80×300
2、称量斗
(1)容量:1.8m3×4
(2)计量方式:单独计量
(3)传感器:2000kg×16
(4)气缸:100x150
(4)计量精度:±2%
3、皮带输送机
(1)皮带规格:1000mm
(2)皮带速度:1.6m/s
4、电动滚筒
(1)型号:50100-11kw-1.6
(2)功率:11kW
5、振动器:ZW-5
系统说明:骨料仓采用装载机上料。骨料仓漏斗为四个,每个储料斗有两个卸料门,以实现计量时的粗称和精称。骨料计量斗有四个,每个骨料计量斗通过四只传感器支撑于储料仓机架上,四只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中,转换变成物料重量值显示出来。四个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕,由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内,等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
五、 水泥称量系统 :水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、水泥称量斗:
(1)容积:1100L。
(2)称量范围:0~1500kg
(3)称量精度:±1%
2、传感器:1000kg×3
3、气动蝶阀:DN300
系统说明: 水泥称量采用全密封装置,称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门,开门灵活,密封严密。
六、粉煤灰称量系统 :粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、粉煤灰称量斗:
a)容积:1000L
b)称量范围:0~1400 kg
c)称量精度:±1%
2、传感器: 500 kg×3
3、气动蝶阀:DN300
系统说明: 粉煤灰称量采用全密封装置,称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门,开门灵活,密封严密。
七、 矿粉称量系统 :矿粉称量系统由矿粉称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、矿粉称量斗:
a)容积:200L
b)称量范围:0~280 kg
c)称量精度:±1%
2、传感器: 300 kg×3
3、气动蝶阀:DN200
系统说明: 矿粉称量采用全密封装置,称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门,开门灵活,密封严密。
八、水称量系统 :水称量系统由:水池(用户自备)、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。
1、供水泵:QY40一16 流量:40m3/h功率:5.5 kW
2、注水泵:ISGl00—125A流量:100m3/h功率:7.5kW
3、水称容积:550L
4、传感器:500kg×2
5、卸料气动蝶阀:DN200
6、称量精度:±1%
系统说明: 水泵在控制系统的控制下,将水池里的水泵到水称量斗内,经传感器称量到预设数值时,泵停。卸水时,气动蝶阀开启,卸水泵启动,将水泵入搅拌机内。
*您的姓名:
*联系手机:
固话电话:
E-mail:
所在单位:
需求数量:
*咨询内容: