耐强酸重防腐涂料
耐蚀性
95%-98%硫酸中于60度浸泡500小时 样品外观和重量基本无变化或变化很小
98%硫酸中于95度浸泡40小时 样品外观和重量基本无变化或变化很小
15%硫酸中于100度（沸腾）42小时 样品外观和重量基本无变化或变化很小
稀盐酸中于100度（沸腾）23小时 样品外观和重量基本无变化或变化很小
施工工艺：
可手工涂抹或浇注也可喷涂或无气喷涂：
①手工涂抹时可先将A组分预热至50—60℃，待料有一定流动性后，充分搅拌均匀，再倒出一定量（如每次可1—2kg），然后按比例加入B组分充分搅拌混合后，在常温下（15℃—25℃或25℃—35℃），采用刮、抹等工具将涂料施工至已处理好的基面上（当室温20℃以下时，基面最好有一定程度的预热），施工厚度每次约为150µm~250µm。
②无气喷涂：
先将A组分料加热至一定温度（50~60℃范围，视不同品种而定），在保持该温度下，加入B组分和酮类溶剂如甲乙酮、甲基异丁基酮和丙酮等（按A组分的5—10%重量比）充分搅拌混合均匀；
然后进行无气喷涂施工，喷涂厚度一般在150µm~200µm，以保证不流挂和无气泡，喷涂后应在常温下用风机对涂层进行吹扫，一般12—24小时，为在凝胶前尽可能除去涂层中的溶剂，避免造成溶剂对涂层性能的影响；
待第一道涂层凝胶后再进行第二道喷涂，工艺同第一道涂层；
每次施工后应及时用酮类溶剂清洗工具和喷涂系统。
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