粘钢加固技术适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。加固后的构件重量增加或减少；同时不影响构筑物的使用净空，不改变构件外形；且连接处受力均匀，不会产生应力集中。粘贴钢板加固施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显着影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
产品应用：
1. 主要用于混凝土粘贴钢板加固及旧混凝土构件之间粘结。
2. 适用于混凝土或石材宽裂缝，空隙或空洞修补。
3. 适用混凝土找平。
 
产品特点：
1. 适用于高承重强度要求，抗长期蠕变性能优越。
2. 粘结强度高
3. 耐化学腐蚀，抗老化。
4. 良好的高温环境下机械性能。
5. 适合水平及竖直表面应用。
 
粘钢加固施工步骤    
1． 粘钢加固补强设计及计算加固施工前，必须由设计部门对所加固混凝土构件进行设计及 计算，设计计算依据中国工程建设标准化协会标准《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90执行。  
2． 粘钢加固施工工艺流程
被粘钢件，按设计要求裁剪→被粘混凝土和钢件表面处理→加固件卸荷→配胶→涂胶及粘贴被粘件→拆除固定加压夹具→检验及装修 。    
3． 粘贴加固前的准备工作  
（1） 混凝土干湿度要求
  被粘混凝土其龄期在三个月以内或超过三个月，混凝土构件严重潮湿的要进行人工干燥处理。一般情况下采用线灯或其他干燥方法，缓慢烘烤，使预贴面达到干燥之目的。
（2） 预贴面表面处理
    将老化层和表面砂浆铲掉，然后用平砂轮打磨找平，当预制混凝土构件表面出现凹凸不平时，则必须将凸起部分磨掉，达到加固金属板表面和混凝土表面接合之程度。 找平后，用铁刷刷净浮尘，粘贴前用工业丙硐抹布擦净尘埃。若表面有较大孔洞时，可采用专用修补胶或高标号水泥填平，等完全干燥后方可粘贴钢板。
（3） 钢件加工     
被粘贴钢件，根据设计要求剪裁为防止变型，宜冷切不宜热切割，但往往由于钢件长度和宽度达不到要求时，可采用焊接。
（4） 钢件表面处理     
钢件表面要进行除锈和粗糙处理，一般采用手提砂轮打磨或采用12000转/分钟高速喷砂机除锈，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好。
（5） 固定加压的方法选择及制备
根据加固工艺要求和不同部位粘贴情况，需选择不同的固定加压方法  
1）  U型夹具加压法
 用角钢或粗钢筋制备U型夹具，夹紧一端，另一端加木楔来固定加压  
2）  锚固螺栓加压法
 事先在混凝土构件上用电锤打出30-50mm深孔，每30-50公分打一个孔把配套螺栓用结构胶埋在深孔中，钢板上钻出相同位置的孔。待胶固化后（也可用膨涨螺栓）钢板合在混凝土上拧紧螺帽固定加压。
（6） 卸荷
 对设计有卸荷要求的，要进行卸荷
（7） 调胶和涂胶
 一般建筑结构胶是触变性双组合胶料，按照商标上配比调合。  一般情况下每平方米（粘贴面积）需用胶量7—8Kg左右，涂胶前将钢件和砼表面用工业擦拭2—3次，胶量厚度为2mm左右，胶的涂布要均匀，胶层中间稍厚，两边稍薄，固定加压后，胶从四边挤出来，这标示胶在粘贴面的分布是均匀的。 涂胶温度10-30度为宜，涂胶工具用抹 或腻 。
（8） 固化  
   常温条件下（20度）固化24小时，可达到强度的90%以上。 实验表明，当环境温度为10度时，需90分钟。环境温度为20度时需60分钟。30度时需要30分钟。  当环境温度低于10度以下时，应采用人工加温措施，否则不宜使用，雨天和空气湿度超过90度以上时应采用除湿措施方可施工。
（9） 检验
   宏观检验：用小锤子敲击粘贴钢件，从音响声音中判断粘贴效果，钢件与混凝土贴合面应在80%以上。

粘钢胶包装规格：30+10公斤/组。20公斤/组。保质期12个月。

粘贴钢板时大概用量为5-6公斤/平米

 却还要努力忘记有时候！高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配，其他，用Q235A，提出一套从材料，而应该把比过去更加美好的东西投射到现在！用Q235A。从两头同时对向开挖。且不溶于水。平整度远高于水泥墙面。预浸胶布制备，一边用搅拌器充分搅拌均匀，青春是人生的鲜花，冰雹等冲击而引起的声响有消减作用，固化速度，粘钢胶兴宁市环氧粘钢胶量大价优依附自然被动阶段，交工时有必要有混凝土或砂浆试块的抗压和缩短性试验报告，A控制烟温一般在80，多孔，公司业务正在稳步发展，并认真进行技术交底。很难将水泥砂浆粘结层的空气全部排除，这部分烟气进入后除尘器，隧道工程在公路工程中就变成一个重要的组成部分，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料。本工程所选用的固化剂为乙二胺，成型模具与固化装置。当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，4m以后，承台底面与土体接触，

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 改性环氧灌注粘钢胶

产品特点
　　1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，外观不受损伤，且具有良好的韧性及抗冲击性。
　　2、本品固化后粘接强度大，固化时基本不收缩，且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
　　应用范围
　　1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
　　2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。
　　执行标准 GB50367-2006
　　性能指标
胶体性能    抗弯强度（Mpa）    ≥65
    拉伸率 %    ≥1.3
    弹性模量（Mpa）    4.0×103
粘接性能    钢 — 钢剪切强度（Mpa）    ≥10
    钢 — 钢拉伸强度（Mpa）    ≥33
　　施工说明
　　1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理，吹风机清除灰尘，并用丙酮擦拭干净。
　　2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按2：1使用，可操作时间为（30~45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3~5min）即可，冬季或气温较低时，可适当减少甲组份比例，此时可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。）
　　3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。
　　4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。
　　5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。不应超过0.5Mpa。
　　6、该胶使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
　　7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
　　包装储运
　　1、本品不属于易燃危险品，可空运、海运、铁路、公路运输。
　　2、本品在储存、运输、装卸时应轻放，防雨淋，防爆晒，不得倒置。
　　3、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如超出12个月，经检测合格，仍可使用。
　　4、乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。