供应复合减水剂聚羧酸减水剂
聚羧酸系高效减水剂主要有以下几个突出的优点：
（1）掺量低、减水率高，其掺量通常为胶结材料用量的0.05%-0.5%，而减水率最高可达30％以上；
（2）分子结构变化自由度大，许多聚羧酸类聚合物都可以作为高性能减水剂，原材料品种极其多样；
（3）与水泥、掺合料及其它外加剂相容性好，混凝土不离析、不泌水、坍落度保持性能好；
（4）可用于配制普通、高强、高流动性、高耐久性混凝土，适应性范围非常广；
（5）减水剂的性能可以根据不同要求设计，能够有效控制混凝土中水泥的早期水化，适合配制大体积
混凝土；
（6）可以应用于配制高强超高强的特种混凝土，如150MPa超高强流动性混凝土、200MPa纤维增强混
凝土等；
（7）为大掺量粉煤灰、矿渣钢渣等工业废料在混凝土工程中大量使用提供了技术保证；
（8）减水剂的合成生产不用甲醛，造成环境污染的有害物质少，有利于建筑工程材料的可持续发展。
进入工地减水剂应检测其密度（或细度）、减水率经确保减水剂的质量。
减水剂的常用掺量，是根据试验结果和综合考虑技术经济效果而提出的。试验结果证明，随着减水剂掺量增加，混凝土的凝结时间延长，尤其是木质素类减水剂超过适宜掺量时，强度值随之降低，而减水率增高幅度不大，有时会使混凝土较长时间不结硬而影响施工。对高效减水剂来说，过量掺入会出现泌水。
减水剂的掺加方法，采用干粉加入搅拌机中，由于减水剂的掺量很小，在拌合物中分散不匀，会影响混凝土的质量，尤其是木质素磺酸盐类减水剂会造成个别部位长期不凝的工程质量事故。如果用干掺法，减水剂应有载体分散或延长搅拌时间，保证混凝土搅拌均匀。采用溶液掺加时，配制减水剂溶液的水必须从拌合水中扣除，以保证准确的水灰比。为了减少塌落度损失，使减水剂更有效地发挥作用，可采用后掺法。对高效减水剂，掺和方法不同，效果也不同。后掺法法将使混凝土的和易性及强度比同掺法优越。当采用搅拌运输车运送混凝土时，减水剂可在卸料前2min加入搅拌运输车，并加快搅拌运输车转速，拌匀后出料，效果较好。
根据工程需要，为满足混凝土多种性能要求，常需用复合减水剂。在配制复合减水剂时，应注意各种外加剂的相溶性，若将粉剂复合减水剂配制成溶液时如有絮凝状或沉淀等现象产生，应分别配制溶液，分别加入搅拌机中。
掺减水剂混凝土，要避免水分蒸发，加强养护。采用蒸养时，应通过试验确定蒸养制度。
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