3PE防腐无缝钢管厂家争当防腐标杆
作为钢铁产能过剩的国家之一，我国早就开始关停过剩产能、供给侧改革等多种手段，主要做了两方面工作。首先，淘汰过剩钢铁产能。为了加快2016年下半年去产能进度，中央政府向各地派出10个督查组，部署化解过剩产能专项督查。目前，浙江、江西等地区已经提前完成全年任务，河北省公示淘汰名单涉及1840万吨炼铁产能和1600万吨炼铁产能，计划到11月份完成。李炳慷13831751313

其次，抑制新建钢铁项目。2016年上半年，下游钢铁产品价格回升，部分企业吨钢利润达到400元以上，投资出现一定的回暖态势。但进入9月，我国政府加码抑制政策，切断项目土地供应，国土资源部明确将严格产能过剩行业项目用地的预审与审查，新增产能的钢铁、煤炭项目将不再受理用地预审
实际上，供给侧结构性改革的实质是减量增质，在需求没有显著下滑的情况下，产能的退出、供给端收缩将显著改善在供给侧改革去产能过程中处于有利地位的钢铁企业盈利预期及实际盈利。冶金工业规划研究院院长李新创指出，当前，我国钢铁去产能还存在针对性不强的问题，需要引起关注。其中，有些压减的产能早就不参与市场竞争，员工已经遣散，但压减这样的产能对提高产业竞争力、优化市场环境的作用微乎其微。
当前，虽然钢铁企业方面积极响应淘汰落后产能，从企业性质来看，具有压缩产能任务的钢企共140家。其中，民营企业占比达88.6%，炼铁产能和炼钢产能分别为2620万吨和5559万吨，占比分别为70.9%和80.2%。据数据显示，民营企业在全国压减的钢铁产能中占比约65%，国有企业占35%。
三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。目前，在国内石油管道建设中，很多的管线采用3PE防腐涂层。在3PE防腐产品中，焊缝处涂层厚度是重要的质量指标，由于螺旋埋弧焊管焊缝余高的存在，以及工艺、原料等影响，经常会出现焊缝处涂层厚度不足的问题，严重时会造成焊缝处厚度不够甚至开裂。在大多数管线中焊缝处的涂层厚度zui底要求是为管体厚度的7O%，在实际生产中，为保证焊缝处zui小防dufeifabu腐层厚度，采取加大管体防腐层厚度的办法，这样做的代价是生产成本大幅度提高。因此，如何在少增加或不增加管体涂层厚度的情况下，确保焊缝处防腐涂层厚度已成为生产中需要解决的主要问题之一。就生产中涂层焊缝处厚度不足的原因作一分析并提出处理办法。

钢管表面微尘处理  ⑴钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若超过4小时或钢管表面出现返锈时，必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时，应先起动除尘装置上的引风机，再启动除尘电机；若生产需中断时，应先按下除尘电机停止按钮，再停止引风机工作。 ⑵定时清理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘效果。 ⑶启动微尘装置后，应经常检查引风机的工作情况。 ⑷除尘电极应按期保养，确保正常工作。  ⑸进行防腐生产时，每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况.
钢管预热：⑴经微尘处理后的钢管，在进行环氧粉末涂敷前，应先进行预热处理，采用KGPS-750uw恒功率中频机给钢管进行加热，预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度，但zui高不得超过275℃。  ⑵检查中频循环水池水位，确保水量至少在2.5~3立方。启动中频循环水泵，检查循环水所有管路是否漏水，只有在确定循环水管路一切正常情况下，方可开始启动中频装置机。  ⑶根据不同管径钢管的送进速度及预定加热温度，用实验管在作业线上调整确定生产是中频加热的输出功率值。  ⑷使用先进的测温仪器来测量钢管预热时的温度，提高测量的准确度，以保证钢管进行粉末涂敷时，钢管预热温度在粉末涂料生产厂家推荐的范围内。  ⑸进行防腐生产时，每小时至少测量记录一次，确定粉末涂敷时钢管的预热温度。