内衬陶瓷耐磨管道
内衬陶瓷耐磨管道耐磨性好
内衬陶瓷耐磨管道由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。 运行阻力小
内衬陶瓷耐磨管道由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。 耐腐蚀、防结垢 由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。 性能好
由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。 工程造价低
内衬陶瓷耐磨管道管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20% 左右。 安装施工方便
由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
根据工程使用磨损程度的不同，对耐磨管道内衬生产工艺和材料也有不同的选择。有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，陶瓷贴片、环氧树脂耐磨技术、聚四氟耐磨技术、氮化硼等好多种）；耐磨合金钢管、龟甲网耐磨管件、钢橡耐磨钢管、钢塑耐磨钢管、耐磨铸石钢管、陶瓷贴片耐磨钢管、环氧树脂耐磨钢管、耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。社会的不断发展导致耐磨管道技术的发展更快，耐磨管道主要包括耐磨弯头、耐磨直管、耐磨三通、耐磨大小头(异径管)、耐磨方圆节、耐磨变径管等结构件，此产品(耐磨管道)主要用于气力、泵送浆体等物料输送耐磨管道。因为耐磨管道输送介质具有硬度高，流速快，流量大等多种优点，所以大大减小了输送介质长期持续对管壁产生冲击力大、磨损程度、腐蚀程度等，使管道产生输送量过大导致渐渐被磨穿的期限。导致耐磨管道技术的完善发展更快的原因市场需求巨大
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