富锦玻纤小网格土工格栅_阿城玻纤小网格土工格栅(图)

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玻璃纤维土工格栅以玻璃纤维无碱无捻粗纱为主要原料，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维和提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而形成新型优良的土工基材。
　　玻璃纤维的主要成份是：氧化硅、是无机材料，其理化性能极具稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优异的耐寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使集料嵌锁和限制；提高沥青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能，既有玻璃纤维的优异性又有与沥青混合料的相容性，极大地提高了土工格栅的耐磨性及抗剪切能力。
　　用途
　　用于公路、铁路、机场、水利、堤坝等软土的增强及路基层的增强。
　　产品规格及性能参数
　　规格型号 EGA30-30 EGA50-50 EGA60-60 EGA80-80 EGA100-100 EGA125-125 EGA150-150
　　拉力强度KN/m 横向 30 50 60 80 100 125 150
　　纵向 30 50 60 80 100 125 150
　　延伸率% 4 4 4 4 4 4 4
　　网格尺寸（mm） 25.4×25.4
　　弹性模量（Mpa） 76 76 76 76 76 76 76
　　幅宽m 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6
　　特性
　　（1）高抗拉强度、低延伸率——玻纤土工格栅是以玻璃纤维为原料，具有很高的抗变形能力，断裂延伸率小于3%。
　　（2）无长期蠕变——作为增强材料，具备在长期荷载的情况下抵抗变形的能力即抗蠕变性是极为重要的，玻璃纤维不会发生蠕变，这保证产品能够长期保持性能。
　　（3）热稳定性——玻璃纤维的熔化温度在1000℃以上，这确保了玻纤土工格栅在摊铺作业中承受热的稳定性。
　　（4）与沥青混合的相容性——玻纤土工格栅在后处理工艺中涂覆的材料是针对沥青混合料设计的，每根纤维都被充分涂覆，与沥青具有很高的相容性，从而确保了玻纤土工格栅在沥青层中不会与沥青混合料产生隔离，而是牢固的结合在一起。
　　（5）物理化学稳定性——经过特殊后处理剂进行涂覆处理，玻纤土工格栅能够抵抗各类物理磨损和化学侵蚀，还能抵御生物侵蚀和气候变化，保证其性能不受影响。
　　（6）集料嵌锁和限制——由于玻纤土工格栅是网状结构，沥青混凝土中的集料可以贯穿其中，这样就形成了机械嵌锁。这种限制阻碍了集料的运动，使沥青混合料在受荷载的情况下能够达到更好的压实状态，更高的承重能力，更好的荷载传递性能及较小的变形。
　　应用指南
　　1.在与未增强的沥青层厚度相同的情况下，使用该材料增强的公路的疲劳寿命的延长系数是4-7年。
　　2.在整个沥青混凝土公路是建在相当薄弱的下层基础上时，用一层土工格栅能节约50-100mm厚的高质量沥青混凝土。
　　3.能有效地控制、延缓及阻止由低温引起的开裂及由基础层裂缝引起的反射裂缝的发生。有效地用玻璃纤维土工格栅增强材料增强沥青混凝土的最小厚度是40mm，土工格栅应放在该层沥青混凝土的底部。
　　4.使用玻璃纤维土工格栅增加的沥青路面可减少车辙50%以上。
　　5.在维修系统中在原有严重开裂的沥青混凝土路面中铺沥青混凝土层。在刚性混凝土路面加铺沥青混凝土层：在半刚性基础层上面加铺沥青混凝土层。以上三种路面加铺层采用玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土，可有效阻止及延缓反射裂缝的产生，快速地吸收和扩散由重力所引起的应力、降低工程造价，延长用寿命，降低维护费用。
　　6.40mm厚玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土面层的强度相当于不用玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土面层100mm-175mm（4-7英寸）厚的强度。
　　在由交通部颁发的《公路合成材料应用技术规程》中指出，应对路面防裂首推玻纤土工格栅，可减少或延缓裂纹反射的数量，减少沥青路面的车辙，可提高半刚性基层的耐疲劳寿命。
　　1.旧沥青砼路面严重开裂，加筋增强新沥青面层，防治病害。
　　2.水泥砼路面改建复合式路面，抑制板块收缩等引起反射裂缝。
　　3.道路拓改工程，防治新老结合部及不均匀沉降下而造成裂纹。
　　4.软土基加筋处理，利于软土析水固结，有效抑制沉降，均匀应力分布，增强路基整体强度。
　　5.新建道路半刚性基层产生收缩裂缝，加筋增强防止基层裂缝反射而引起路面裂缝。

1、固定型玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面，通常采用锚固法，此法采用的材料及程序如下

A、50×50×0.3mm的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理，2英寸钢钉（优质水泥钉）。B、粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青，粘层油的规格及质量应符合条例《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94。C、钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射枪射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2～5m，对于水泥混凝土路面，可按缩缝间距分段，钢钉位置设于接缝处，要求格栅拉紧时纵横向均处于挺直紧张状态。D、用胶轮压路机碾压。E、钉子固定位置如图所示，格栅搭接距离为：纵向搭接距离10～20cm，横向搭接距离10～15cm，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。F、固定时不能将钉子钉于玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤，固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则需予以重新固定。G、为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘层粘起来和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象，应在粘层油表面撒石屑用量为3m3/1000m2～5m3/1000m2，大气温度低于10℃或路面潮湿不得施工。H、玻璃纤维土工格栅铺设完毕后，严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾卸混合料脚料，以防止对格栅的损伤。有铺设格栅的同一天，必须在当天铺放所有玻璃纤维土工格栅上盖上沥青混凝土，防止来往车辆对玻璃纤维土工格栅直接造成损伤。2、自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法A、以旧沥青混凝土路面和旧水泥混凝土路面，做20mm～30mm厚的调平层，使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净。B、喷洒AH-70或AH-90重油热沥青，用量宜为0.3kg～0.4kg/m2。C、采用专用摊铺车，铺设自粘式玻纤格栅，铺设时应平顺、拉紧。D、横向搭接长度宜为50mm～100mm，纵向搭接长度宜为150mm～200mm，搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。E、使用胶轮压路机碾压（胶轮压路机需有洒水装置），量后罩面。

二、玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面，其路面应符合下列要求（1）纵向平整度、横向路拱的坡度与平顺性均应符合设计标准，若达不到标准，应在加铺之前作处理。（2）加铺前对路面承载能力进行评定，若承载能力达不到标准，或水泥混凝土路面有板底脱空现象，均应作增强处理，水泥混凝土路面的接缝与裂缝应事先清理、填充。（3）原有路面及基层表面有局部放松、坑洞及扩散型裂缝，应事先修补、填塞，以保持表面状况完好。（4）原有路面表面应冲洗干净，消除尘土、松散颗料及杂物。三、玻纤格栅铺设工序A、原路面平增强和清洁处理B、洒布乳化沥青粘层油（自粘型格栅，可以免除）；C、摊铺玻纤格栅；D、分段用铁钉、铁皮固定；E、选用胶轮压路机适度碾压；F、摊铺机进行沥青混合料摊铺

四、玻璃纤维土工格栅增强基础层、下层路基层施工方法玻璃纤维土工格栅增强基础层、下层路基层均采用锚固法方式，具有条款同路面层锚固法，铺设面要求应压实平整，符合《土工合成材料应用技术规范》有关条款。

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