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【佛山铝型材】铝合金点状擦伤的形成机制
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铝合金管点状擦伤的形成机制 点状擦伤的形成机制可分析如下：挤压铝合金管材所用穿孔针针尖部位工作带圆柱段的长度一般为50mm以上，模子工作带长度一般为3-4mm，挤压过程中，模子工作带部分基本处于针尖工作带中部位置，挤压时，当流动着的金属一旦进入模孔与针尖圆柱段所构成的间隙，铝合金管材的形状、尺寸及内外表面就已确定。如果针尖工作带部分是圆柱形，没有出现锥度，刚流出模孔的管材内表面是紧贴着针尖表面继续向前移动一段距离，然后与针尖脱离。但是，如果针尖工作带圆柱段有锥度，刚流出模孔的管材内表面与针尖表面产生脱离，出现一间隙。在挤压过程中，金属将会在这个间隙中产生堆积，造成针尖工作带前端产生粘铝，如果针尖工作带前端出现了粘铝合金管，流出模孔的管材内表面会与这部分粘铝接触。
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