IC693CBL330
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IC693CBL330立方氮化硼刀具切削过程中，由于金属的变形和摩擦，使切屑和前刀面之间产生很大的压力和很高的温度。当摩擦力大于切屑内部的结合力时，切屑底层的一部分金属就“冷焊”在前刀面上靠近切削刃处，形成积屑瘤。任何事物都有两面性，积屑瘤在加工过程中有利也有弊，像对待任何事物一样，对待积屑瘤也应该一分为二。
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1)积屑瘤对切削加工的有利之处
①保护刀具。由于积屑瘤是经层层挤压摩擦产生的，所以硬度很高，完全可代替刀刃进行工作；并且积屑瘤在前刀面刃口粘得很牢固，祈祷了对刀具的保护作用。
②减小切削力。形成积屑瘤时，增大了刀具的实际工作前角，可显著减小切削力。在粗加工时，可允许存在，以使切削更轻快，刀具更耐用。
2）积屑瘤对切削加工的不利影响
①对切削力的影响。由于积屑瘤不稳定，导致了切削力的波动
②影响加工尺寸。由于积屑瘤的存在，改变了预先设定的背吃刀量，从而影响了工件的加工尺寸。另外，积屑瘤伸出切削刃之外，使切削层深度发生变化，造成工件过切，影响了零件的尺寸精度。
③对已加工表面粗糙度的影响。积屑瘤不稳定，易破裂，其碎片随机性地散落，可能会留在已加工表面上，另外，积屑瘤形成的刃口不光滑，使已加工表面变得粗糙。
④影响刀具耐用度。积屑瘤不稳定时，破裂部分有可能引起硬质合金刀具的剥落，反而降低刀具耐用度。
从上面分析可知，积屑瘤有利有弊。粗加工时，对精度和表面粗糙度要求不高，如果积屑瘤能稳定生长，则可以代替刀具进行切削，保护刀具，同时减小切削变形；精加工时，则应避免积屑瘤的出现。
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